Tabakaufbereitungsbänder müssen strapazierfähig und hochbeständig gegen Behälter und Aromaflüssigkeiten sein. Sie sollten zudem geräuscharm und reinigungsfreundlich sein und eine lange Nutzungsdauer bieten.
At Ammeraal Beltech, we have belts with all these characteristics and more; belts with high friction and low friction coefficients, with profiled surfaces, with operating angles of up to 40°, able to trough and with the high lateral flexibility to prevent tobacco dust from spilling.
Primary Processing
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Ãœberblick
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This infographic is used as a general indicative example only.
Actual factory and process configurations could vary, but our industry experts know them all.
Für diesen Prozess müssen die Bänder schlagfest sein und die richtigen Reibungskoeffizienten aufweisen, damit die trockenen Tabakballen auf der Bandoberfläche in Position bleiben.
Main challenges
- Dusty circumstances
- Slippage of bales
Solutions
- Ammeraal Beltech fabric belts demonstrate good wear resistance in this application
- Amtel polyester belts provide just the right friction coefficient
Große Tabakblöcke werden von einer automatisierten Schneidemaschine in Scheiben geschnitten. Dieser Vorgang kann auf einem Band oder zwischen zwei Bändern erfolgen.
Main challenges
- The blade hits the belt and cuts it, reducing lifetime
- The impact from heavy falling slices disrupts belt performance
Solutions
- Ammeraal Beltech has durable cut-resistant belt surface solutions available
- Impact-resistant belts remain unaffected by such concussive forces
In this step, the slices are taken on incline conveyors to the first DCC (Drum Condition Cylinder). Here the brittle leaves are treated with heat and steam to make them flexible again. Additional fluids (to add flavours) may also be present.
Main challenges
- Delamination of the belt can occur
- Heat can shorten belt lifetime
Solutions
- Amtel belt lamination is not affected by application temperatures or humidity levels
- Amtel belts are temperature resistant
- For incline feeding conveyors Ammeraal Beltech offers special easy to clean profiles
Bei der Grünblattverarbeitung wurde NTM (Nichttabakmaterial) bereits manuell entfernt. Bei der Tabakaufbereitung setzen die Unternehmen Hightech-Scanner für kleinste Teile ein. Die Erkennung basiert auf Unterschieden in Materialstruktur und Farbe.
Main challenges
- Discolouration of the belt over time
- Colour mismatch issues
Solutions
- Ammeraal Beltech has colour-fast belts for this application
- Poliflex and Polikleen belts have stable standard colours for different processing requirements
Das Zuführband dient dazu, den Tabak zu den Mischsiloförderern zu transportieren.
Main challenges
- Perforated belts can snag and tear
Solutions
- Ammeraal Beltech’s solid-carcass polyester belt won’t tear
Das Mischen verschiedener Tabaksorten nach präzisen Rezepturen, um eine charakteristische, homogene Mischung zu erhalten.
Main challenges
- Tracking issues at the shuttle belt above the silo
- Too much sticking tobacco on the silo belt (chain or drum-driven solution)
- Belt pollution
Solutions
- Ammeraal Beltech Ultrasync products with polyester coating for good tracking properties
- Tobacco proof scraper solutions to face the belt pollution
- Our silo belts for less sticking tobacco
Die Tabakmischung wird in feine Stränge geschnitten. Bei diesem Schritt wird eine beträchtliche Menge Tabakflüssigkeit aus den Blättern freigesetzt.
Main challenges
- Tobacco builds up very quickly on the belt
- Tobacco fluids penetrate the belt surface
Solutions
- The Ammeraal Beltech Polikleen Belt resists build-up and absorption
Für diese Anwendung ist eine geeignete Konstruktion des Förderbandsystems von entscheidender Bedeutung: Das Band läuft bidirektional auf einem Schienensystem.
Main challenges
- Mistracking
Solutions
- A positive drive Ultrasync or Soliflex solution will help prevent mistracking
Der letzte Schritt der Tabakaufbereitung ist die Einlagerung des geschnittenen Tabaks in Silos anhand von Bändern, die trommel- oder kettengetrieben sein können. Silobänder laufen sehr langsam und die Lebensdauer der Bänder ist lang (über 10 Jahre).
Main challenges
- Tobacco adhering to belt
- Sourcing belts that are wide enough
Solutions
- Impregnated silo belts counteract tobacco build-up
- Solutions for both drum-driven and chain-driven systems come in widths up to 5 m
Während der gesamten Tabakaufbereitung verfügen die Förderer über tabakdichtes Seiten-Dichtleisten-Material (um zu verhindern, dass Tabak zwischen Band und Förderer gelangt) und Vorhänge (um Verschmutzung zu verhindern).
Main challenges
- Single-side coated curtain material can curl
Solutions
- One-ply dual-side coated curtain material will not curl
- Different approved side skirt materials