Explore Automotive Production processes and our recommended products
Overzicht
Explore using the drop-down menu or by clicking on the pointers
This infographic is used as a general indicative example only.
Actual factory and process configurations could vary, but our industry experts know them all.
Persen en stansen
Voor deze eerste processtap wordt vlak metaal gevormd tot gestileerde panelen met behulp van gereedschappen en matrijsvormen. We hebben krachtige vlakke riemen die uw persen aandrijven, een volledige reeks tandriemen voor nauwkeurige positionering en synthetische banden met allerlei verschillende afdekkingen voor een veilige en betrouwbare transportmethode.
Main challenges
- Achieving zero unscheduled downtime and minimum scheduled downtime
- Reliable slip-free drive of stamping presses
- Having the best and up-to-date belting solution for each application
Solutions
- ZipLink® en de ZipLock-technologie (snelle aansluiting of installatie van de band zonder speciale gereedschappen of door het afbreken van de transportband)
- De speciale, krasbestendige Ropan-banden (thermoset PU) bieden een langere levensduur (minder verkleuringen) dan gewone thermoplastische PU-banden.
- Timing Belt pin joint system for fast exchange
- Extensive service network, around the world and round-the-clock
- Leather and elastomer rubber High Performance Flat Belts to drive stamping presses
- On-site assessment van de behoeften van klanten door automotive marktsegmenten specialisten met het grootste assortiment van bandoplossingen in de branche
Skid- en pallettransport
Voor kruisoverdracht zijn lange transportsystemen of volledige bewegende vloeren en sterke, betrouwbare transportband-oplossingen nodig om ongeplande uitvaltijd te voorkomen en om de totale eigendomskosten te verlagen.
Main challenges
- Achieving zero unscheduled downtime and minimum scheduled downtime
- Steel roller chain technology requires lubrication and then still produces too much noise
- Rubber belting requires constant monitoring of tensioning and tracking and in dual lane systems a proper synchronisation can be quite a challenge
- Utilizing longer conveyors without transfers
Solutions
- Simple pin connection enables fast and easy maintenance without need for special skills or tools
- De modulaire band/ketting vereist geen smering en heeft aanzienlijk lagere geluidsniveaus.
- De modulaire band/ketting vereist geen spanning of aanpassing en kan in beide richtingen worden gebruikt. Bovendien heeft hij een positieve tandwielaandrijving om een 100% synchronisatie te garanderen.
- Clever design, high quality materials and minimum (rolling) friction result in having the longest conveyors in the business
People Mover banden
In an environment where worker health and performance are essential, conveying workers during their assembly and inspection activities provides a very ergonomic and safe working environment.
Vrij van pulsatie, ESD-veilig en slipvaste oppervlakken zijn belangrijke kenmerken van onze bandoplossingen om de beste werkomstandigheden te garanderen.
Main challenges
- Achieving zero unscheduled downtime and minimum scheduled downtime
- Eliminating pulsation or stick-slip of conveyor
- Geen statische ontladingen en te gladde of te ruwe bandoppervlakken
Solutions
- Simple pin connection enables fast and easy maintenance without need for special skills or tools
- Jarenlange ervaring heeft essentiële kennis opgeleverd die nodig is om de juiste band te selecteren – materiaalcombinatie – en om bij het aanbevelen en installeren van aandrijvingen en bedieningselementen te helpen.
- Speciale elektroporeuze insertietechnologie en platte bandoppervlakken zorgen voor ESD-prestaties en antislip, waardoor de banden eenvoudig schoon te maken zijn.
Transporteren van Auto's op wielen
With cars loaded onto conveyor belts the strength and wear resistance of those conveyor belts start to play an important role. Through innovative design using FEA analysis we have selected a combination of the strongest materials and engineered belt design using insert technology, to ensure high strength and superior wear resistance.
For the workers on wide belt conveyors, a pulsation free, ESD safe and non-slip surface are additional important features of our belting solutions.
Main challenges
- Achieving zero unscheduled downtime and minimum scheduled downtime
- Utilizing longer conveyors without transfers
- Avoiding heavy wear, especially with concentrated high loads
- Eliminating pulsation or stick-slip of the conveyor
- Geen statische ontladingen en te gladde of te ruwe bandoppervlakken
Solutions
- Simple pin connection enables fast and easy maintenance without the need for special skills or tools
- Clever design, high quality materials and minimum friction result in having the longest conveyors in the business
- Gebruik van slijtvaste materialen die door de gepatenteerde inserttechnologie geen invloed hebben op de draagkracht van de band
- Jarenlange ervaring heeft essentiële kennis opgeleverd die nodig is om de juiste band te selecteren – materiaalcombinatie – en om bij het aanbevelen en installeren van aandrijvingen en bedieningselementen te helpen.
- Special electrically conductive insert technology and low-profile belt surfaces ensure ESD performance and non-slip easy to clean belts
Specials
Across all areas of automotive production special belting needs can be handled by our belting solutions. From vacuum Timing Belts in Stamping to pedestals fixed on a Modular Belt, truck unloading and wheel conveying with roller top belts, we can use the widest product range in belting. With our innovative spirit we will find the perfect solution for you.