We’re proud to be part of the AMMEGA Group and to share the release of the 2024 Sustainability Report. This report highlights our progress across environmental, social, and governance areas and reflects our continued commitment to building a more sustainable future. 

Sustainability is embedded in our strategy, culture, and operations — from product innovation to responsible sourcing and workplace safety. This year’s report reflects both our global impact and our ongoing commitment to building a more resilient, responsible industrial ecosystem.  

Key 2024 highlights:  

  • A 65% reduction in lost time injuries since 2019  
  • Generated 2.7 million kWh of renewable energy and committed to the Science Based Targets Initiative 
  • Sustainable product innovation focused on circular economy principles  
  • Strengthened ESG compliance and supplier engagement  
  • Continued focus on employee wellbeing, inclusion, and safety  

These achievements are the result of cross-functional collaboration across AMMEGA’s global teams and our family of brands.  

We believe sustainability is a shared journey. By aligning with frameworks like the UN Sustainable Development Goals and the UN Global Compact, we continue to take purposeful actions to support our customers, communities, and the planet.  

Download the full 2024 Sustainability Report and explore how we’re shaping the future of sustainable industrial solutions – https://ammega.com/publication/sustainability-report-2024-2/  

Med Maestro 2.0 splejsningsudstyr har Ammeraal Beltech taget et stort skridt frem inden for kritiske områder af splejsningsprocessen: høj kvalitet, effektivitet, hastighed, præcision og brugervenlighed. 

De unikke Maestro 2.0 koncept bekræfter Ammeraal Beltech som den førende leverandør af globalt ensartede splejsningsudstyr. Det kompakte design gør det lettere at passe ind i et smalt installationsområde. Opbygget i moduler og derfor lettere end andre samlesystemer på markedet, er det også let at transportere rundt på fabrikken takket være dens hjul.

New controller.

Developed in 2 options (internal and external; please note that the internal controller is not currently available until further notice) with big touch screen HMI and low energy Bluetooth connection with the APP, the new controller is delivered with various power cables for different requirements. 

The Controller contains: 

• Power transformer 110V-480VAC 

• 24VDC for controller operation, cooling fans and compressor 

It controls automatically: 

• Splice plate temperatures 

• Air cooling 

• Pressure 

• Bolt tightening 

The External controller is packed in a secure case.

New app.

Designed with a user-friendly interface and compatible with Android and iOS (coming soon), the new APP ensures a smooth and intuitive experience for all users. 

Customization is key, which is why Maestro 2.0 App allows you to incorporate local splice recipes tailored to your specific requirements in addition to all of the Ammeraal synthetic belts data already included in the splice database. 

Recipe database will be maintained and automatically updated from the APP. Splice data is stored and forwarded for analysis and traceability. 

The versatility of the app extends to offline functionality through low-energy Bluetooth connectivity. It can operate without internet access, ensuring uninterrupted productivity even in remote locations or areas with poor network coverage.

For more information, please click here.

Ammeraal Beltech: Leading the Way with Localized PU Production Built American Proud

Ammeraal Beltech continues to set the standard for industry innovation and service excellence through our Built American Proud initiative, reinforcing our commitment to customers, local communities, and American job growth. By localizing our Polyurethane (PU) belt production in Buford, Georgia, we offer our distribution partners and OEMs unmatched security and speed while meeting strict domestic manufacturing requirements. This investment is a cornerstone of the AMMEGA Group’s dedication to American manufacturing, ensuring that our partners receive high-performance products built right here at home.

To ensure peak quality, our Buford facility utilizes the same proven technology and raw materials trusted in many of our manufacturing plants. This includes our advanced dip coating fabric impregnation line, designed to prevent the absorption of water, fats, and external contaminants, as well as PU powder knife coating for all covers.

Setting a new global benchmark, Buford is the first AMMEGA Group synthetic facility in the world to exclusively produce water-based polyurethane (PU) belts. While AMMEGA Group’s global facilities in the Netherlands and China already use water-based adhesives for some solutions, the Buford facility has established a new benchmark by becoming the first synthetic facility worldwide to exclusively implement water-based adhesives. By using water as the carrier instead of chemicals like toluene or acetone, we significantly cut atmospheric pollution and improve biodegradability, as these aqueous adhesives are easier to treat in wastewater systems.

By combining these sustainable, world-first innovations with our time-tested local production, we provide a reliable, high-performance solution that brings global excellence to the American market—ensuring our facility is sustainable while maintaining the uncompromising product quality and performance our customers expect.

The Strategic Advantage of Local Production

In a time when international trade is defined by uncertainty, Ammeraal Beltech provides a stable, domestic solution designed to keep your business moving.

✅Drastic Lead Time Reduction: Our Buford facility specializes in our classic range of PU products, reducing lead times to an average of just 4 weeks. This local capability allows for faster turnarounds and greater operational agility.

✅ Rapid Stock Availability: Efficiency is backed by our Franklin Park, Illinois location where we maintain a robust stock of standard PU belt models, ensuring they are ready to ship in as little as one week, minimizing downtime and providing a critical safety net for urgent replacements.

✅Reducing Trade Risks: By sourcing locally, you bypass international tariffs, customs delays, and the volatility of trans-continental shipping, ensuring long-term price stability.

Read to learn more about America’s Local PU solutions Coating Materials – Ammeraal Beltech and how we are Built American Proud Americas – AMMEGA

Available for chains and modular belts, DRX is the groundbreaking polymer designed for the most demanding industrial applications. Enhanced with advanced additives, DRX redefines performance by delivering exceptional low friction and high wear resistance properties, even in dry run and high-speed conditions.

The features of DRX include:

  • Food-grade
  • Resistant to hydrogen peroxide concentrations commonly used in PET bottling plants for aseptic cleaning
  • Performs seamlessly with PET, aluminum cans and one-way glass containers
  • Superior chemical resistance and UV stability for long-term reliability compared to POM-LF
  • Max. temperature (wet): 60ºC (140ºF)

Temperature range (dry): -40ºC (-40ºF) to 100ºC (212ºF)

Download the DRX Product Information Sheet.

In addition, DRX offers increased lifespan, improved operational efficiency, reduced noise levels, and minimal dust accumulation. It also eliminates the need for both wet and dry lubrication, conserving water and reducing waste.

To find out more about DRX, click here to access information on our EP uniTool portal.

Soft separation is one of the most demanding stages in food processing. The right belt can determine everything from product yield to food-safety performance. We’re excited to expand our portfolio with a new, highly durable Amsqueeze RS separator belt, designed for high-capacity and high-force machines. 

Why is Amsqueeze RS a crucial addition to the Amsqueeze belt series?  

Amsqueeze belts are process belts used across the meat, poultry, fish, and broader food industry to separate soft material from harder components. They help create base products for hamburgers, sausages, fish sticks, chicken burgers, and more, and are also widely used for de-packing and waste recovery. This includes:  

  • Desinewing meat parts,  
  • Recovering meat from bones and cartilage,  
  • Producing fish mince,  
  • Extracting pulp and juice from fruits and vegetables,  
  • Separating usable product from packaging during de-packing. 

The Amsqueeze RS (Resilient) variant was designed especially for high-capacity and high-force separators (such as pork or turkey processing). The RS version has been developed for the high-pressure soft separating machines. To achieve this, we added a combination of different coating, reinformed fabrics, and a new Chevron profile.

The capabilities include:  

  • Endless woven fabric prevents elongation, while the open structure ensures excellent adhesion and eliminates delamination.  
  • Bottom Chevron helps release meat trapped between the drum and the belt, improving food safety and preventing slippage.  
  • Special diamond profile (Ammeraal A93) gives you high grip on fatty products.  
  • New TPU formulation increases resistance to cuts and ruptures, extending belt lifetime.  

Find out more about the new expansion to the AmSqueeze her. 

SÃO PAULO (BR) – 16 de maio 2025 – A Flex One é a mais completa solução modular da Ammeraal Beltech – líder global em design, fabricação e manutenção de correias e esteiras transportadoras – projetada para atender às crescentes demandas por eficiência, flexibilidade e segurança nas linhas industriais. Indicada para indústrias alimentícias, a solução se destaca pela limpeza simplificada, resistência e confiabilidade em ambientes exigentes.

Com capacidade para formar trechos longos com múltiplas curvas em um único sistema, a esteira reduz significativamente a necessidade de motores adicionais e pontos de transferência — dois elementos que costumam aumentar a complexidade e os custos operacionais.

Um dos grandes diferenciais da Flex One é seu sistema de montagem simplificado. Sem o uso de varetas, as peças modulares se encaixam como blocos de montar, permitindo uma instalação rápida, fácil e intuitiva. Isso reduz o tempo de manutenção e facilita adaptações no layout das linhas sempre que necessário. A flexibilidade no projeto permite que a esteira acompanhe curvas suaves e alterações de direção sem comprometer a estabilidade do transporte.

Pensada para atender aos mais altos padrões de higiene, especialmente exigidos em setores como o de alimentos e bebidas, a Flex One possui superfícies projetadas para facilitar a limpeza e evitar o acúmulo de resíduos. O design aberto e a ausência de varetas tornam o processo de higienização mais ágil e eficaz, ajudando a manter o controle microbiológico e reduzir o tempo de parada para limpeza.

Confiabilidade comprovada em campo

Segundo a Hans Jensen Engineering (HJE), empresa parceira no desenvolvimento de transportadores higiênicos, a Flex One foi a escolha ideal para compor uma solução totalmente em conformidade com os rigorosos padrões da EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).

“Quando decidimos projetar um transportador 100% em conformidade com os padrões e diretrizes de higiene da EHEDG, a esteira transportadora escolhida foi a Flex One da Ammeraal Beltech. Era importante para nós que fosse a única esteira com flexão lateral no mercado com a aprovação do USDA (United States Department of Agriculture)”, afirma Niels Thomsen, da Hans Jensen Engineering. “Os elos podem ser encaixados para facilitar a montagem ou desmontagem sem o uso de ferramentas. A rigidez lateral permite que o transportador fique sem apoio no centro – ele pode ser completamente omitido. Agora, podemos oferecer aos nossos clientes uma solução completa, fácil de limpar, com manutenção reduzida e menor necessidade de peças de reposição. Quando o foco está no design higiênico, a Flex One é, sem dúvida, a melhor escolha.”

“Fornecemos esta solução para a maior fazenda de camarão do mundo, a National Prawn Company, na Arábia Saudita. Os equipamentos operam em um ambiente altamente exigente, com produção de até 100 toneladas de camarão por dia e as esteiras Flex One funcionam perfeitamente há aproximadamente dois anos”.

Versatilidade para múltiplos setores

A Flex One se adapta a uma ampla gama de aplicações. Na indústria de alimentos e bebidas, é ideal para linhas de processamento de carnes, aves, peixes, laticínios, panificados, frutas e vegetais. Já na indústria farmacêutica e cosmética, sua estrutura higiênica atende aos rigorosos requisitos de segurança. Centros de distribuição e logística também se beneficiam da modularidade da esteira, que permite trajetos complexos com curvas e inclinações sem perda de desempenho.

Além disso, setores como o automotivo e eletroeletrônico podem utilizar a Flex One em linhas de montagem de peças leves a médias, aproveitando sua facilidade de adaptação e manutenção.

A Ammeraal Beltech, uma empresa do Grupo AMMEGA, estará presente na Fispal Tecnologia 2025, com seu portfólio completo de soluções inovadoras. A feira acontece entre os dias 24 e 27 de junho de 2025, no São Paulo Expo, São Paulo (SP).

📍 Visite nosso estande #H165 e conheça nossas soluções em primeira mão!

Conheça nosso portfólio completo em  https://www.ammeraalbeltech.com/pt-br

Sobre a Ammeraal Beltech
A Ammeraal Beltech é líder global de mercado em design, fabricação e manutenção de correias e esteiras transportadoras de alta qualidade e alto desempenho, disponíveis em 40 países ao redor do mundo. Uma marca do AMMEGA Group, a Ammeraal Beltech fornece soluções de transporte em 14 setores diferentes, com foco em inovação, sustentabilidade e personalização para necessidades específicas do cliente e do setor. Com seus centros de Pesquisa e Desenvolvimento especialmente construídos, a Ammeraal Beltech está continuamente otimizando produtos, atendendo a novos desafios, como maiores velocidades e temperaturas operacionais, a necessidade de maior capacidade de limpeza e durabilidade e padrões cada vez mais rigorosos de higiene e segurança.
Para mais informações, visite Ammeraal Beltech Brasil

Sobre a AMMEGA
A AMMEGA é líder global em soluções de correias transportadoras e de transmissão de energia, fornecendo inovação, confiabilidade e sustentabilidade para uma vasta base global instalada em uma ampla gama de mercados finais, incluindo alimentos e bebidas, comércio eletrônico, logística, papel, impressão, mobilidade e bens de consumo. Fundada em 2018 por meio da fusão da Ammeraal Beltech e da Megadyne, a AMMEGA cresceu organicamente e por meio de aquisições estratégicas, capitalizando a crescente demanda do mercado impulsionada pelas tendências de crescimento secular da automação industrial. Com uma presença global abrangendo mais de 190 locais em mais de 40 países, a AMMEGA orgulhosamente atende clientes finais, OEMs e distribuidores em todo o mundo. Sua robusta cadeia de suprimentos global garante a entrega oportuna de produtos de missão crítica no lugar certo e na hora certa.
Para mais informações, visite AMMEGA

 

In corrugated board production, every minute counts. One hour of downtime can cost between €3,000 and €5,000 in lost output – and nowhere is this risk higher than in the bridge raiser section.  

At this process step of corrugated production, belts face extreme operating conditions: 90% humidity, 90°C temperatures, and speeds over 500 m/min. Replacing a belt is complex, time-consuming, and costly. 

Many producers rely on mechanical fasteners to reduce downtime. But fasteners come with trade-offs: they create weak points, risk damaging pulleys and boards, and shorten belt lifetime. 

We knew there had to be a better way. 

Meet ZipLink® – splice-free, fastener-free, stress-free 

Proudly developed and produced in Jona, Switzerland, our new ZipLink® ZLFA056427 – Fabric EZP 10/1 01+0 Natural is purpose-built for the bridge raiser.  

With its innovative splice-free design, installation is fast, simple, and safe. 

What makes it different? 

  • Quick installation, as with all our ZipLink® belts. Join the belt within minutes using standard tools, no chemicals or electricity needed. No metal fasteners, no weak points 
  • Proven durability – withstands 90°C and 90% humidity without stretching, delamination, glassing or cracking 
  • Smooth cotton fabric on transport side, providing gentle transport surface 
  • Black rubber on bottom side, providing positive grip on rollers 

By eliminating weak points, ensuring dimensional stability, and delivering the industry’s longest service life, ZipLink® helps you: 

  • Minimize downtime and replacement costs 
  • Maintain consistent performance and friction throughout the belt’s lifetime 
  • Protect corrugated boards 
  • Gain full control over web movement, even in the toughest environments 

Where to learn more about ZipLink® bridge raiser belt? 

Contact our team to learn more details. 

Download the product information sheet and save it on your device. 

Referência global em tecnologia e sustentabilidade, Ammeraal Beltech apresenta soluções avançadas em correias e esteiras transportadoras para a indústria de alimentos e bebidas

 

São Paulo (BR), 28 de março de 2025 – Empresa pertencente ao Grupo AMMEGA e líder global em design, fabricação e manutenção de correias e esteiras transportadoras, a Ammeraal Beltech apresentará na Fispal Tecnologia 2025, seu portfólio completo de soluções inovadoras. Com foco em eficiência operacional, sustentabilidade e personalização, a empresa trará produtos que atendem às mais exigentes demandas do setor de alimentos e bebidas. A feira acontece entre os dias 24 e 27 de junho de 2025, no São Paulo Expo, São Paulo (SP).

 

Destaques da Ammeraal Beltech na Fispal Tecnologia 2025

Flex One – Esteira modular que permite a montagem de longos trechos com múltiplas curvas, reduzindo a quantidade de motores e pontos de transferência ao longo da linha. Seu design inovador facilita a montagem com peças tipo “lego”, sem necessidade de varetas, além de proporcionar limpeza simplificada.
Direct Drive System – A esteira em espiral Direct Drive System se destaca por sua estabilidade superior, reduzindo custos de manutenção e otimizando o fluxo de ar em processos térmicos para aplicação na indústria de alimentos, panificação e proteína.
ZipLink – Uma correia sintética que permite a emenda em apenas alguns minutos, com tempo de troca 90% mais rápida, sem a necessidade de equipe profissional ou equipamentos específicos. Além disso, possui baixa fricção na parte inferior o que ajuda a reduzir o consumo de energia. Durante a Fispal Tecnologia, a Ammeraal Beltech realizará demonstrações ao vivo da facilidade da emenda deste produto.

AM Squeeze – Projetada para a separação mecânica de carne e outros alimentos, a AM Squeeze otimiza a eficiência do processo e facilita a limpeza, reduzindo desperdícios e riscos de contaminação.

uni DTB – A esteira modular uni DTB foi desenvolvida especificamente para aplicações que exigem alta resistência ao impacto de lâminas cortantes, minimizando o risco de contaminação e garantindo maior vida útil. Possui design e propriedades antiaderentes facilitando a limpeza, e sistema “lock pin” para montagem e desmontagem.

AM Dough – A primeira correia desenvolvida pelo fundador da Ammeraal Beltech há 75 anos e criada para a indústria de panificação. Uma correia têxtil sem emenda, especial para produção de biscoitos e snacks. Com uma variedade de opções de diferentes tipos de tecidos e tramas, compõem um portfólio completo para oferecer uma esteira adequada para qualquer tipo de produto.

Dectyl – Uma correia detectável em detectores de metais e raio-X com certificado FDA, o que garante a integridade do produto final e segurança do alimento. Elimina o risco de contaminação por fragmentos plásticos de correias danificadas.

 

Atendimento Personalizado

Com soluções personalizadas e um portfólio completo de produtos, a empresa reforça sua posição como uma verdadeira One-Stop Belt Shop, simplificando processos e garantindo mais eficiência aos seus clientes.

“Atendemos no Brasil uma vasta rede de indústrias, dando suporte desde o projeto até a instalação. A Ammeraal Beltech é uma verdadeira One-Stop Belt Shop, pois oferece serviços e soluções para o processamento e transporte, de correias, esteiras e acessórios num só espaço, permitindo reduzir o número de fornecedores. Isso faz da empresa uma loja completa, onde experiência e variedade se unem para atender a todos os desafios”, diz Marcos Jesus, Gerente Especialista de Modulares e Linha de Transportadores da Ammeraal Beltech.  “Nosso compromisso é oferecer soluções inovadoras e um suporte excepcional, reduzindo custos operacionais e aumentando a eficiência produtiva. Queremos mostrar na Fispal Tecnologia como nossas tecnologias podem transformar a indústria”.

 

AMMCARE: Suporte digital para máxima eficiência operacional

Além das inovações em produtos, a Ammeraal Beltech reforça seu compromisso com o atendimento ao cliente por meio do app AMMCARE, um sistema digital que facilita a gestão e o suporte pós-venda das correias e esteiras transportadoras. Por meio de um código QR aplicado em todos os produtos, o AMMcare cuida dos registros que facilitarão todo o suporte, como:

– Acesso instantâneo a fichas técnicas, certificações e especificações de correias;

– Visão descomplicada do histórico de manutenção das correias transportadoras;

– Fácil envio de dúvidas e pedidos de substituição das correias;

– Contato direto com especialistas da Ammeraal Beltech sempre que precisar.

Em todos os produtos, desde correias de transmissão positiva, de trama contínua, de trama sólida ou correias redondas e em V, a empresa une dedicação à qualidade, desempenho, satisfação do cliente e sustentabilidade, fabricado com precisão e cuidado, garantindo durabilidade, eficiência e adaptabilidade para seus clientes, ao mesmo tempo em que se alinha com o compromisso de reduzir o impacto ambiental.

Para a Ammeraal Beltech, sustentabilidade é fornecer constantemente produtos que otimizam o uso de energia, exigem menos manutenção e atendem aos mais altos requisitos de higiene, limpeza, e segurança de alimentos.

📍 Visite o estande da Ammeraal Beltech #H165 na Fispal Tecnologia 2025 e conheça nossas soluções em primeira mão!

 

Conheça o portfólio completo de soluções em  https://www.ammeraalbeltech.com/pt-br

 

Contato para a imprensa:

 

Ana Paula Basile Pinheiro

Sorelle Comunicação

apbasile@uol.com.br

+55 11 991648403

 

Sobre a Ammeraal Beltech

A Ammeraal Beltech é líder global de mercado em design, fabricação e manutenção de correias e esteiras transportadoras de alta qualidade e alto desempenho, disponíveis em 40 países ao redor do mundo. Uma marca do AMMEGA Group, a Ammeraal Beltech fornece soluções de transporte em 14 setores diferentes, com foco em inovação, sustentabilidade e personalização para necessidades específicas do cliente e do setor. Com seus centros de Pesquisa e Desenvolvimento especialmente construídos, a Ammeraal Beltech está continuamente otimizando produtos, atendendo a novos desafios, como maiores velocidades e temperaturas operacionais, a necessidade de maior capacidade de limpeza e durabilidade e padrões cada vez mais rigorosos de higiene e segurança.

Para mais informações, visite Ammeraal Beltech Brasil

 

Sobre a AMMEGA

A AMMEGA é líder global em soluções de correias transportadoras e de transmissão de energia, fornecendo inovação, confiabilidade e sustentabilidade para uma vasta base global instalada em uma ampla gama de mercados finais, incluindo alimentos e bebidas, comércio eletrônico, logística, papel, impressão, mobilidade e bens de consumo. Fundada em 2018 por meio da fusão da Ammeraal Beltech e da Megadyne, a AMMEGA cresceu organicamente e por meio de aquisições estratégicas, capitalizando a crescente demanda do mercado impulsionada pelas tendências de crescimento secular da automação industrial. Com uma presença global abrangendo mais de 190 locais em mais de 40 países, a AMMEGA orgulhosamente atende clientes finais, OEMs e distribuidores em todo o mundo. Sua robusta cadeia de suprimentos global garante a entrega oportuna de produtos de missão crítica no lugar certo e na hora certa.

Para mais informações, visite AMMEGA

 

 

Ammeraal Beltech comemora 75 anos no mercado global e apresenta soluções inovadoras para a indústria de alimentos e bebidas

Com extenso portfólio, marca oferece soluções de correias e esteiras transportadoras, além de acessórios de qualidade com produtos que otimizam o uso de energia, exigem menos manutenção e atendem aos mais altos requisitos de higiene e limpeza

São Paulo, 25 de março de 2025 – A Ammeraal Beltech, empresa pertencente ao Grupo AMMEGA e líder no mercado global em design, fabricação e manutenção de correias / esteiras transportadoras e transmissão de energia, comemora 75 anos de existência no mundo e apresenta ao mercado brasileiro seu portfólio completo com foco em inovação, sustentabilidade e personalização para necessidades específicas de diversos setores e clientes.

Com início das operações no Brasil em maio de 2024, a Ammeraal Beltech fará o lançamento oficial da marca durante a Fispal Tecnologia, mundialmente reconhecida como a maior feira para as indústrias de alimentos e bebidas, que acontece entre os dias 24 e 27 de junho de 2025, no São Paulo Expo, São Paulo (SP).

 

Movidos pela eficiência: Uma jornada de crescimento

Fundada em 1950 por Thomas Ammeraal, a Ammeraal Beltech é uma empresa líder de mercado no design, produção, fabricação e manutenção de correias de processamento e transporte de alta qualidade e elevado desempenho, disponíveis hoje em mais de 40 países em todo o mundo.

Ao longo dos seus 75 anos, a empresa expandiu-se para além das fronteiras holandesas, abrindo sucursais na Alemanha e, posteriormente, em mais países. Sua trajetória de crescimento passou por várias aquisições e fusões, e em 2018, a Ammeraal Beltech e Megadyne uniram-se sob uma única propriedade na criação do líder global em correias, a AMMEGA.

Hoje, o Grupo AMMEGA possui três pilares de soluções, representados pela Ammeraal Beltech, com soluções em correias e esteiras transportadoras; Megadyne – correias de transmissão de potência; Jason – mangueiras. Esses três pilares entregam um portfólio completo, além de agregar outras soluções que a indústria de alimentos e bebidas demanda.

“O Grupo AMMEGA tem por missão ser o parceiro local para soluções de correias sustentáveis, atendendo clientes finais, OEMs e distribuidores. Através da Ammeraal Beltech, criamos soluções para sermos líderes em qualidade de produto e excelência em serviço local, oferecendo a maior gama de correias, esteiras e acessórios do mercado”, informa Carmelo Aliberto, Diretor do Grupo AMMEGA Brasil.

“Em nossos centros de Pesquisa e Desenvolvimento dedicados, otimizamos continuamente os nossos produtos, encontrando novos desafios tais como alcançar velocidades e temperaturas de funcionamento mais elevadas, melhoria na facilidade de limpeza, durabilidade, e normas de higiene e segurança cada vez mais rigorosas”, acrescenta.

Ao trabalhar diretamente com os clientes, a Ammeraal Beltech atende14 setores diferentes, incluindo às indústrias de alimentos e bebidas, logística, papel, panificação, comércio eletrônico, impressão, pneus, mobilidade e bens de consumo.

Do processamento de alimentos à logística e fabricação, cada operação tem desafios únicos. As correias e esteiras transportadoras, fabricadas com combinações personalizadas de tecido, revestimento e perfil, garantem desempenho ideal até mesmo para as condições mais exigentes, para cada área de negócios. Desde correias de transmissão positiva, de trama contínua, de trama sólida ou correias redondas e em V, cada produto é projetado e fabricado com precisão e cuidado, garantindo durabilidade, eficiência e adaptabilidade para seus clientes, ao mesmo tempo em que se alinha com o compromisso de reduzir o impacto ambiental.

Contando com a colaboração de 3,3 mil profissionais do setor, a empresa se dedica a suprir as necessidades de seus clientes em termos de correias, esteiras e acessórios, operando em 180 escritórios e fábricas, atendendo cerca de 50 mil clientes em mais de 40 países em todo o mundo.

Para a Ammeraal Beltech, sustentabilidade é fornecer constantemente produtos que otimizam o uso de energia, exigem menos manutenção e atendem aos mais altos requisitos de higiene, limpeza, e segurança de alimentos.

Conheça o portfólio completo de soluções em  www.ammeraalbeltech.com/pt-br/produtos/

 

Contato para a imprensa:

 

Ana Paula Basile Pinheiro

Sorelle Comunicação

apbasile@uol.com.br

+55 11 991648403

 

Sobre a Ammeraal Beltech

A Ammeraal Beltech é líder global de mercado em design, fabricação e manutenção de correias e esteiras transportadoras de alta qualidade e alto desempenho, disponíveis em 40 países ao redor do mundo. Uma marca do AMMEGA Group, a Ammeraal Beltech fornece soluções de transporte em 14 setores diferentes, com foco em inovação, sustentabilidade e personalização para necessidades específicas do cliente e do setor. Com seus centros de Pesquisa e Desenvolvimento especialmente construídos, a Ammeraal Beltech está continuamente otimizando produtos, atendendo a novos desafios, como maiores velocidades e temperaturas operacionais, a necessidade de maior capacidade de limpeza e durabilidade e padrões cada vez mais rigorosos de higiene e segurança.

Para mais informações, visite Ammeraal Beltech Brasil

 

Sobre a AMMEGA

A AMMEGA é líder global em soluções de correias transportadoras e de transmissão de energia, fornecendo inovação, confiabilidade e sustentabilidade para uma vasta base global instalada em uma ampla gama de mercados finais, incluindo alimentos e bebidas, comércio eletrônico, logística, papel, impressão, mobilidade e bens de consumo. Fundada em 2018 por meio da fusão da Ammeraal Beltech e da Megadyne, a AMMEGA cresceu organicamente e por meio de aquisições estratégicas, capitalizando a crescente demanda do mercado impulsionada pelas tendências de crescimento secular da automação industrial. Com uma presença global abrangendo mais de 190 locais em mais de 40 países, a AMMEGA orgulhosamente atende clientes finais, OEMs e distribuidores em todo o mundo. Sua robusta cadeia de suprimentos global garante a entrega oportuna de produtos de missão crítica no lugar certo e na hora certa.

Para mais informações, visite AMMEGA


The Ultimate Curved Belt for Logistics and Food Industries
Ammeraal Beltech is proud to announce the launch of the uni® Flex ASB HDE R1.7, expanding its side flexing belt portfolio with a powerful new solution for logistics and food applications. Built with innovation, durability, and safety in mind, this curved belt sets a new benchmark in performance and reliability.
Design Innovation
The uni® Flex ASB HDE combines durability with intelligent engineering. Its heavy duty edge with overlapping link structure delivers exceptional strength, while the precise inner circle design ensures smooth operation in both left and right curves. The roller compatible inner edge reduces friction, allowing efficient performance at higher speeds and heavier loads.


Performance Features
● Strongest one inch pitch radius belt with a 1.7 collapse factor
● Supports both right and left turns within a single conveyor system
● Supports up to 506 lbs in curved applications
● Operates at higher speeds and loads than existing belts
● Reduced wear for a longer service life

Safety and Hygiene
Employee safety is central to the uni® Flex ASB HDE. Its innovative safety edge minimizes pinch points and prevents entrapment, keeping workers protected during operation. The open and easy to clean structure makes it ideal for food environments where hygene is critical.

Operational Benefits
● Lower maintenance requirements and reduced costs
● Increased uptime and efficiency


The Ultimate Curved Belt for Logistics and Food Industries Ammeraal Beltech is proud to announce the launch of the uni® Flex ASB HDE R1.7,  expanding its side flexing belt portfolio with a powerful new solution for logistics and  food applications. Built with innovation, durability, and safety in mind, this curved belt  sets a new benchmark in performance and reliability. Design Innovation
 The uni® Flex ASB HDE combines durability with intelligent engineering. Its heavy duty  edge with overlapping link structure delivers exceptional strength, while the precise  inner circle design ensures smooth operation in both left and right curves. The roller  compatible inner edge reduces friction, allowing efficient performance at higher speeds  and heavier loads.