Vous vous demandez comment les solutions Ammeraal Beltech peuvent vous aider à rendre votre production plus rentable ? Découvrez notre collaboration avec PINAR et comment nous avons optimisé leurs lignes de production alimentaire.

À propos de PINAR 

PINAR est une marque de référence dans le secteur agroalimentaire. L'entreprise propose une vaste gamme de produits dans les secteurs des produits laitiers, de la viande et des boissons non alcoolisées, destinés aux consommateurs soucieux de la qualité. Bien que la marque soit originaire de Turquie, elle continue de conquérir d'autres marchés en misant sur une qualité sans compromis et une amélioration constante. 

À l’origine, PINAR s’est imposée comme une marque de premier plan dans le secteur du lait et des produits laitiers, mais au fil du temps, elle a également à son actif de nombreuses réalisations dans d’autres domaines de l’industrie agroalimentaire, notamment le développement des premiers : lait de longue conservation sain, mayonnaise prête à l'emploi, fromage à tartiner, produits carnés surgelés, produits à base de dinde conditionnés et boissons en bouteilles non consignées. 

Aujourd'hui, PINAR est reconnue comme l'entreprise la plus fiable et la mieux notée en matière de satisfaction client au sein de les secteurs des produits laitiers, des boissons et de la viande. 

À quoi ressemblait la chaîne de production ?

PINAR nous a contactés pour que nous les aidions optimiser leurs chaînes de production. Nous avons commencé par analyser la situation initiale. L'entreprise utilisait une courroie fournie par l'équipementier (OEM) pour séparer la viande de dinde des os, laquelle : 

  • nettoyage obligatoire deux fois par jour,
  • Sa durée de vie était de 24 jours, soit environ 200 tonnes de produit séparé.

Ensemble, nous avons décidé de réaliser quelques essais avec notre courroie nouvellement mise au point – MegaSquezee. Cette courroie en TPU, véritablement inusable, renforcée d'un cordon en aramide, a été conçue pour séparation de la viande et pourrait contribuer à améliorer l'efficacité de la chaîne de production et à réaliser des économies.

Quels ont été les résultats ?

Une efficacité accrue et des économies

Pour une durée de vie équivalente à celle de la courroie d'origine, MegaSqueeze garantissait une efficacité inégalée et des économies substantielles. Le coût total de possession justifiait pleinement l'investissement, même compte tenu de la différence de prix d'environ 30%. PINAR réalise désormais une économie de plus de 6 000 euros par an !

Durée de vie prolongée de la courroie

Au terme de 5 semaines de représentations, on a constaté qu'il y avait aucun signe d'usure au niveau de la sangle. Ce n'est qu'après près de deux mois et demi d'utilisation que la sangle s'est légèrement allongée. 

Moins de temps d'arrêt et de nettoyage 

Les tests ont démontré qu'au cours de l'année, PINAR aurait programmé 2,5 fois moins de temps d'arrêt (pour installer ou remplacer la courroie) et le nettoyage.

Niveau élevé de sécurité alimentaire 

Megasqueeze a garanti un niveau élevé de sécurité alimentaire, sans pour autant compromettre ses excellentes performances. 

Contactez-nous

Nous sommes ravis que notre collaboration avec PINAR ait permis une optimisation globale de leur production alimentaire. Si vous cherchez vous aussi des moyens d'améliorer vos procédures et vos opérations, Contactez-nous. Ensemble, nous pouvons concevoir une solution adaptée aux besoins de votre application.

Ammeraal Beltech s'apprête à lancer la production de bandes transporteuses dont les tissus sont fabriqués à partir de bouteilles en PET. 

Avec cette nouvelle initiative, Ammeraal Beltch souhaite offrir à ses clients la possibilité de mener leurs activités de manière plus durable, en contribuant ainsi à la préservation de la planète. L'objectif est de déployer cette technologie dans tous les secteurs d'activité et pour toutes les applications. 

Ce procédé consiste à collecter des bouteilles en PET pour les transformer en tissus, qui peuvent ensuite être tissés pour former la structure des ceintures. Ce procédé permet de réduire considérablement les émissions de dioxyde de carbone et nécessite moins d'eau et d'énergie. 

Pour en savoir plus sur cette campagne écologique, Cliquez ici. 

Que sont les matériaux de revêtement ? 

Matériaux de revêtement Il s'agit des matériaux ajoutés à la surface de la bande afin d'optimiser ses performances. Il existe différents types de tissus pouvant être utilisés, chacun d'entre eux offrant des qualités différentes.

Comment choisir un matériau de revêtement ?

Avant de choisir un matériau de revêtement spécifique, définissez vos besoins. Voici quelques questions à prendre en considération :

  • Quelle est l'utilisation de cette courroie ?
  • Est-il exposé à des agents chimiques, comme des acides ?
  • Quelle est la plage de températures de fonctionnement ?
  • Comment se déroule le processus de nettoyage ?
  • La surface est-elle exposée à l'abrasion ? 
  • Quelles performances attendez-vous de cette surface ?
  • Quels produits seront transportés ? 

Quels sont les différents types de matériaux de revêtement ?

Les courroies synthétiques reposent sur polymères en tant que matériaux de revêtement. Les polymères sont constitués de longues chaînes de molécules qui se répètent et peuvent être classés en deux groupes distincts :

  • thermoplastiques, qui peut fondre sous l'effet de la chaleur,
  • plastiques thermodurcissables, qui conservent leur forme et restent solides malgré la chaleur.

Parmi les composés les plus couramment utilisés dans les matériaux de revêtement, on peut citer :

  • PVC 

Cet acronyme signifie chlorure de polyvinyle, qui est un polymère thermoplastique. Ce matériau est réputé pour sa souplesse et sa résistance. Il est notamment utilisé dans Revêtements Flexam, où elle est chargée de leur une bonne résistance aux produits chimiques, une capacité à résister à la chaleur et à l'humidité, ainsi qu'une résistance au feu conforme à la norme ISO 340. Fort de ces qualités, Flexam s'impose comme le choix incontournable pour des secteurs tels que les aéroports, la logistique, l'agriculture, les fruits et légumes, le marbre et la céramique. 

  • Polyuréthane 

Revêtements en polyuréthane ne libèrent pas de toxines ni de substances chimiques nocives. Le produit transporté est entièrement protégé, ce qui rend cette solution adaptée à diverses applications alimentaires. Les revêtements en polyuréthane peuvent être soit thermoplastiques, soit thermodurcissables. Les premiers présentent une excellente résistance à la graisse, aux huiles et aux produits chimiques.

  • Polyoléfine 

Revêtements en polyoléfines sont les plus polyvalents. Ils se caractérisent par une résistance exceptionnelle aux produits chimiques, à la corrosion, aux UV et aux chocs. Ils nécessitent moins d'entretien. On les retrouve le plus souvent dans les secteurs des laboratoires, de l'agroalimentaire et de l'automobile.

  • Polyester

Revêtements en polyester sont très résistants et présentent une grande résistance à l'abrasion et aux coupures. Cette solution est appréciée pour sa résilience et sa durabilité.

Quelles sont les fonctions des matériaux de revêtement ?

Les revêtements sont utilisés afin d'améliorer les performances de la surface de la bande transporteuse. Bien que la courroie soit conçue pour transmettre des forces d'entraînement importantes et présenter un allongement aussi faible que possible, un revêtement adapté peut améliorer ses propriétés et vous apporter les résultats escomptés. Les différents types de revêtements présentent des qualités variées. En choisissant un revêtement spécifique, vous pourriez :

  • renforcer la courroie, 
  • améliorer sa résistance aux produits chimiques, aux températures, à l'abrasion, aux huiles, aux graisses ou aux solvants,
  • améliorer le coefficient de frottement, 
  • influencent le niveau d'élasticité et d'adhérence, 
  • prolonger la durée de vie de la courroie, en la rendant plus résistante et plus durable, 
  • réduire les frottements et les émissions sonores,
  • Évitez toute contamination et tout produit adhésif. 

Contactez nos experts

Vous vous demandez quel matériau de revêtement serait le mieux adapté à vos besoins ? Contactez nos experts et parlez-nous de votre entreprise. Nous vous proposerons une solution sur mesure, spécialement adaptée à vos besoins.

La durabilité des aéroports fait l'objet de nombreux débats au sein du secteur aérien. Ce sujet occupe une place de plus en plus importante, car la protection de la planète, de la société et de l'économie est désormais, à juste titre, au cœur des préoccupations. Que pouvez-vous faire pour rendre les aéroports plus durables ? Découvrons-le ensemble !

Pourquoi le développement durable est-il important dans le secteur aéroportuaire ?

Les aéroports relient le monde entier. Grâce à eux, les gens ont plus que jamais le sentiment d'appartenir à la communauté mondiale. Cependant, leur empreinte écologique est également considérable. Le secteur aérien génère près de 3% d'émissions mondiales de GES. Mais leur impact n'est pas uniquement écologique. Ils sont également étroitement liés à une multitude de facteurs sociaux et économiques. Ils contribuent à la création d'emplois et soutiennent le tourisme. En accordant une attention particulière au développement durable, les aéroports peuvent améliorer la situation environnementale, sociale et économique, mais aussi d'être mieux perçue par les investisseurs et les parties prenantes.

Comment les aéroports peuvent-ils devenir plus durables ? 

Aéroports durables : l'environnement

Il faut avant tout comprendre comment les aéroports façonnent leur environnement. En ce qui concerne l'environnement, leur fonctionnement est lié à une consommation élevée d'énergie et de carburant ainsi qu’à émissions de gaz à effet de serre, ce qui contribue au changement climatique. La question de la consommation d'eau entre également en ligne de compte. 

Les aéroports qui se développent de manière durable tiennent compte des matériaux qu'ils utilisent, conçoivent des solutions permettant d'économiser l'énergie et s'efforcent sans cesse d'améliorer leur efficacité opérationnelle. La volonté de mettre en place des services économes en énergie ou reposant sur des énergies renouvelables est manifeste. Des mesures sont prises pour réduire les émissions de carbone, les déchets et les effluents. 

Lorsque l'on réfléchit à la gestion de l'énergie, les aéroports pourraient commencer par établir une cartographie de la consommation énergétique de l'ensemble de leurs installations, accompagnée de recommandations visant à l'optimiser. Il est possible de produire cette énergie à partir de sources renouvelables, comme l'énergie solaire, l'énergie éolienne, la biomasse et l'hydrogène. L'aéroport international de Cochin, en Inde, produit 1 001 TP3T de son énergie à partir de sources renouvelables, grâce à l’installation d’un vaste parc solaire sur les bâtiments de l’aéroport et les terrains environnants. C’est ainsi que cet aéroport est considéré comme le premier “ aéroport vert ” au monde et qu’il s’est vu décerner en 2018 le prix ’ Champion of the Earth », la plus haute distinction environnementale des Nations Unies.

Il peut également s'avérer essentiel de choisir les solutions qui permettent de mener à bien les opérations avec une consommation d'énergie réduite. Chez Ammeraal Beltech, nous nous consacrons à la concept d'économie d'énergie, ce qui signifie que les aéroports peuvent réduire leurs besoins en énergie et leurs coûts d'exploitation en choisissant judicieusement la bande transporteuse, la conception du convoyeur et le système d'entraînement par moteur. Les technologies de construction durables ont considérablement évolué pour réduire la consommation d’énergie lors de la construction, dans le domaine du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC) ainsi que pour les toitures solaires ; cependant, très peu de choses ont changé en ce qui concerne les convoyeurs de bagages classiques depuis plus de 50 ans. C’est cet aspect que notre concept d’économies d’énergie s’efforce de résoudre, en apportant de nouvelles perspectives pour un fonctionnement efficace.

Les systèmes existants sont souvent inefficaces en raison de leur conception complexe. 

  • Envisagez de simplifier le convoyeur afin de réduire les frottements causés par les composants et cherchez à obtenir le niveau de frottement le plus faible possible. 
  • Réduisez la résistance de glissement grâce à la face inférieure en tissu à faible frottement. 
  • Vous pourriez également envisager de remplacer les courroies lourdes par des solutions légères et souples, car celles-ci permettent d'utiliser des poulies plus petites. 
  • Veillez à appliquer la tension appropriée et à installer des dispositifs de contrôle des mouvements afin d'éviter toute opération superflue. 
  • Utilisez des courroies qui vous permettent de construire des convoyeurs plus longs avec moins d'entraînements. 

Toutes les étapes ci-dessus pourraient vous aider réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de vos activités. 

Une solution possible pour obtenir les résultats mentionnés ci-dessus consiste à AMMdurance, ce qui réduit les frottements entre la courroie et les machines sous-jacentes et se traduit ainsi par une diminution de la consommation d'énergie. Les essais ont montré qu'avec AMMdurance et un plateau spécial, il est possible de réduire encore davantage la consommation d'énergie jusqu'à 27% par rapport aux solutions classiques. Un traitement à sec spécifique, associé à des tissus EX à faible émission sonore, protège le matériau de la bande contre la contamination et le rétrécissement, garantissant ainsi des performances de fonctionnement optimales et une durée de vie nettement prolongée de la bande. AMMdurance est synonyme d'économies d'énergie constantes, d'une empreinte écologique réduite, d'une durée de vie prolongée de la bande, d'une maintenance et de temps d'arrêt minimisés, d'économies exceptionnelles et d'une rentabilité à long terme.

Par ailleurs, l'amélioration de l'efficacité énergétique permet non seulement de réduire la consommation énergétique globale, mais contribue également à réduire les pics de charge ce qui contribue à réduire encore davantage les factures d'énergie, là où il existe des structures tarifaires avantageuses.

En ce qui concerne les émissions, les nouveaux éléments mis en lumière concernant le infrastructures aéroportuaires peut être source d’autres idées. Vous êtes-vous déjà demandé à quel point il est facile de se rendre à l’aéroport et d’en revenir ? Privilégier les transports en commun, en améliorant leur rapidité et leur fiabilité, peut contribuer de manière significative à la réduction des émissions. De même, l’utilisation de véhicules électriques au sein du site aéroportuaire peut y contribuer.

Les aéroports qui mettent en place des politiques respectueuses de l'environnement pourraient également s'attacher à en recourant à des solutions issues d'une production durable, en recourant à des composants recyclés. Polyester recyclé, par exemple, constitue un substitut idéal au produit vierge et n'altère en rien la qualité des performances. Chez Ammeraal Beltech, nous l'utilisons pour fabriquer tissus pour ceintures. Le processus de production génère moins d'émissions de dioxyde de carbone et nécessite moins d'eau et d'énergie. 

Aéroports durables : L'association

Un aéroport durable est également celui qui veille à les facteurs sociaux impliqués, comme gestion du bruit, satisfaction des collaborateurs et des clients, confiance de la population locale. Ces locaux peuvent jouer un rôle encore plus essentiel pour les employés, les communautés et les usagers en améliorant la qualité de l'air local, le niveau sonore et la qualité du service. L'ouverture au dialogue et à l'action est la clé du succès. 

Envisagez les infrastructures, les opérations et les environnements aéronautiques dans une perspective centrée sur l'humain. Vous pouvez recourir à des solutions qui limitent les nuisances sonores aéroportuaires, telles que AMMDurance Les tapis roulants sont indispensables à vos systèmes de manutention des bagages, mais vous pouvez également aller jusqu’à intégrer la nature dans l’environnement immédiat, à l’instar des aéroports de Francfort et de Zurich.

L'aéroport international de Francfort est le plus grand aéroport d'Europe ; il est situé en Allemagne, dans une région densément peuplée. Il a investi dans un vaste système de toitures végétalisées d'environ 40'000 m² afin d'améliorer l'environnement, la qualité de l'air, la régulation de la température et certains aspects liés au confort, tels que la réduction du bruit. De même, le toit de l'aéroport international de Kloten, à Zurich (Suisse), est végétalisé et s'étend sur 4'000 m².

Aéroports durables : l'économie

L'adéquation dans les aéroports est également indissociable de l'économie. Ce sont ces entreprises qui créent des emplois et stimulent la richesse nationale. C'est pourquoi elles doivent sans cesse renforcer leur contribution, satisfaire leurs passagers et répondre aux besoins de leurs employés.  

Ils peuvent le faire tout en veillant en permanence à la santé et à la sécurité des passagers, tout en offrant le meilleur expérience client. La réduction du niveau sonore, des systèmes de récupération des bagages irréprochables et un service attentionné ne sont que quelques exemples de ces améliorations. Il pourrait également être judicieux de revoir l'offre de restauration afin d'y inclure des options plus saines.  

Repenser les politiques de ressources humaines pourrait également être une solution viable. Il est temps de mettre en place des conditions de travail plus souples et innovantes, et de faire preuve d'ouverture au dialogue avec les salariés. Leur engagement peut contribuer à améliorer la situation. Forts d’un sentiment d’appartenance renforcé, ils pourraient devenir de puissants ambassadeurs des exploitants aéroportuaires. 

Un aperçu plus détaillé de la chaîne d'approvisionnement Cela peut également vous donner des idées d'améliorations. Vous pouvez choisir des fournisseurs qui adoptent d'eux-mêmes des pratiques durables ou privilégier des entreprises locales afin de renforcer vos liens avec la communauté, de dynamiser l'économie locale et de réduire l'empreinte carbone liée aux livraisons. 

Contactez nos experts !

Comme vous pouvez le constater, les aéroports disposent d’un large éventail de mesures possibles pour progresser vers plus de durabilité. Forts de notre expertise en matière de solutions de transport et de technologies d’économie d’énergie, nous serons ravis de vous aider à améliorer l’exploitation de votre aéroport et vos performances en matière de durabilité. Contactez nos experts et laissez-nous vous aider à faire évoluer votre entreprise.

Sources

L'image d'une entreprise agroalimentaire est étroitement liée à ses ventes. De temps à autre, nous voyons une affiche dans notre hypermarché local indiquant qu’un lot donné d’un produit fait l’objet d’un rappel du marché et que nous devons vérifier, par exemple, si nos achats ne contiennent pas de fragments de coquilles de noix. Les conséquences sont graves : le client ne va certainement pas acheter sa tablette de chocolat préférée pendant quelques mois afin d’éviter tout risque, même si de nombreux lots différents sont disponibles dans divers magasins. Le mal est fait, l’image de l’entreprise a été ternie.

Qu'est-ce qui pourrait mal tourner ?

     Cette année encore, l’une des plus grandes entreprises agroalimentaires au monde a découvert des éclats de verre dans l’un de ses produits en Afrique du Sud, ce qui l’a contrainte à lancer un rappel de l’ensemble du stock de ces bonbons sur le territoire national. Le géant a qualifié ce retrait de “ mesure volontaire et préventive ”, mais tant l’image de marque que, par conséquent, les ventes ont subi un revers. De plus, si la contamination avait causé un préjudice à un client, l’entreprise aurait dû faire face à une action en justice.

     Les particules tangibles ne sont pas les seules à pouvoir contaminer les produits alimentaires. On entend parfois parler de viandes contenant des bactéries E. coli ou Salmonella. Ces cas sont les plus dangereux et peuvent parfois aller jusqu’au décès de consommateurs. Les conséquences sont toujours terribles : des milliers de personnes tombent malades et doivent recevoir des soins médicaux, toutes intentent des poursuites judiciaires, et s’ensuivent alors des années de batailles judiciaires. Même les plus grandes multinationales peuvent faire faillite à la suite d’une telle catastrophe.

Que faire ?

 Alors, comment garder une réputation irréprochable de nos jours ? Eh bien, ce n’est pas si simple. En ce qui concerne les maladies et les bactéries présentes dans les aliments, le meilleur moyen consiste simplement à s’assurer de la fiabilité du fournisseur. De nombreuses entreprises prospères ont mis en place des tests supplémentaires effectués chaque mois sur leurs employés, afin de s’assurer qu’aucun travailleur ne représente un risque de contamination. Il convient de mentionner que des mesures appropriées de lutte contre les nuisibles doivent faire partie de la routine, tout comme une désinfection et un nettoyage minutieux des équipements d’exploitation.

     D'autre part, l'ensemble des chaînes de production de industrie agroalimentaire comportent des risques potentiels de contamination par des particules. Pour éviter ces risques, il convient de transporter les morceaux d'aliments à l'aide de bandes transporteuses homogènes de haute qualité (par exemple, Soliflex), afin d'exclure toute possibilité que des fragments de bande ne se retrouvent dans les aliments sous forme de corps étrangers. Courroies Soliflex Les produits d'Ammeraal Beltech sont fabriqués à partir d'une seule pièce de plastique homogène ; ils ne s'effilochent donc pas et ne contaminent pas les aliments.

     Le nettoyage et la désinfection de la gamme de bandes Soliflex mettent en évidence ses avantages supplémentaires en matière de sécurité. Bien qu'elle nécessite moins d'eau et de temps pour le nettoyage, la gamme Soliflex peut être installée sur des convoyeurs existants, ce qui permet de la laver et de la nettoyer sur place.

En résumé, les entreprises doivent prendre certaines mesures pour garantir la pureté de leurs produits alimentaires ; cela s'impose tant pour préserver leur image de marque que pour des raisons éthiques. Heureusement, toutes ces mesures sont accessibles via Solutions Ammeraal Beltech.

À plat, rotatif, numérique ou à table – notre gamme d’imprimantes𝐞𝐬 𝐞𝐯𝐞𝐫𝐲 𝐩𝐫𝐢𝐧𝐭𝐢𝐧𝐠 𝐬𝐲𝐬𝐭𝐞𝐦 !

Offrant une durée de vie prolongée grâce à une résistance chimique exceptionnelle, nos blanchets d'impression sont spécialement conçus pour répondre aux exigences des procédés d'impression textile, quelle que soit la technologie d'impression utilisée.

Les performances d'AMMEGA en matière de responsabilité sociale d'entreprise ont obtenu la note la plus élevée, à savoir la médaille de PLATINE décernée par Ecovadis. Cette distinction, qui récompense par la note maximale les actions et les pratiques d'AMMEGA, constitue une information essentielle pour l'ensemble de vos parties prenantes, car elle atteste qu'AMMEGA agit de manière responsable et s'attache à améliorer l'excellence de ses activités.

Ecovadis est une agence de notation qui évalue les actions et les pratiques des fournisseurs en matière de responsabilité sociale des entreprises. Les entreprises sont notées selon quatre axes : l'environnement, les activités sociales, l'éthique et la chaîne d'approvisionnement. L'évaluation s'appuie sur une méthodologie exhaustive fondée sur des normes internationales.

Les clients mettent tout en œuvre pour rendre leur chaîne d’approvisionnement aussi transparente que possible sur ces aspects. Ils utilisent pour cela la plateforme Ecovadis, et nous souhaitons rester le choix privilégié de nos clients ; nous souhaitons contribuer activement à la mise en place d’un commerce responsable à l’échelle mondiale en proposant à nos clients une collaboration transparente et équitable.

Pour plus d'informations sur Ecovadis, veuillez consulter www.ecovadis.com.

Ammeraal Beltech lance sa nouvelle ressource innovante dédiée à la facilitation de la conception et au partage des connaissances, la EP uniTool, dans le cadre d'une stratégie continue visant à mieux servir ses clients. Dans le cadre de sa stratégie numérique continue, Ammeraal Beltech a mis au point un nouvel outil qui permet à ses ingénieurs de dimensionner correctement les bandes transporteuses pour n'importe quelle application, plus rapidement et avec une plus grande précision que jamais, en s'appuyant sur des décennies d'expérience et de savoir-faire dans le champ d'application le plus large possible.

   Le Dernier article sur l'industrie agroalimentaire a mis en évidence certaines menaces potentielles pour la sécurité alimentaire et souligné l'importance des normes sanitaires sur site. Toutefois, le sujet de la sécurité alimentaire est vaste et un texte succinct ne peut en couvrir que certains aspects. C'est pourquoi, cette semaine, nous examinerons de plus près certains secteurs spécifiques et leurs principales exigences en matière de préserver la santé de nos clients.

Boulangerie

   Le sandwich est le petit-déjeuner de prédilection de millions de personnes, ce qui fait du pain l'un des produits les plus demandés au monde. Cela n'a rien de surprenant, car rien ne vaut l'odeur d'un pain tout chaud. Alors, quel est le plus grand obstacle à la fabrication du pain ? Contamination croisée ! Plus précisément, il s’agit du risque d’exposer, intentionnellement ou non, la surface du tapis roulant et celle des produits aux gouttes, aux traces et aux éclaboussures provenant d’autres produits alimentaires, ainsi qu’à d’autres dangers sous forme de liquide ou de poussière. Pour éviter cela, le fabricant doit veiller à ce que les équipements et leurs composants restent propres et stériles, sans oublier de mettre en place des mesures de protection de la santé des travailleurs. La manipulation de la pâte à pain est une activité qui salit. Il est donc primordial d’utiliser des surfaces qui limitent au maximum la prolifération bactérienne, telles que Ceintures homogènes, ceintures antimicrobiennes, ceintures qui ne s'effilochent pas et ceintures bleu clair, et qui sont spécialement conçus pour permettre un démoulage aisé de la pâte, avec en outre une fonction de raclage. Le raclage consiste à retirer physiquement les résidus de la surface supérieure de la bande ; toutefois, l’interaction constante entre les deux éléments peut réduire la durée de vie de l’équipement. C’est pourquoi Ammeraal Beltech a développé des produits de raclage ultra-résistants et détectables par les détecteurs de métaux. UltraScraper.

Viande et volaille

   Il n'y a rien de plus dommage que de voir de la viande se gâter. Au cours de sa transformation, un environnement sale, où se trouvent du sang, de la graisse et des os, peut effectivement contaminer le produit. C'est pourquoi on peut affirmer qu'il est indispensable d'utiliser des surfaces qui permettront de Ne jamais laisser tremper ni retenir de substances contaminantes provenant de viandes précédemment manipulées, même après le nettoyage. De plus, les courroies peuvent se fissurer, soit en raison d'une utilisation intensive, soit au contact d'os aux arêtes vives, par exemple. Les particules alimentaires s'infiltrent alors dans ces fissures, rainures et cavités, ce qui finit par altérer progressivement l'ensemble du lot. Le remplacement des courroies et le rappel du lot représentent un coût élevé. Il est bien moins coûteux de investissez dans des solutions qui permettent d'éviter les problèmes susmentionnés. Bandes Ammeraal Beltech destinées à des applications non alimentaires Il s'agit de courroies de qualité alimentaire, exemptes de fissures, qui se caractérisent par d'excellentes normes d'hygiène et une durée de vie extrêmement longue, ce qui permet à leurs utilisateurs de ne jamais être confrontés au problème de la détérioration de la viande.

Poisson et fruits de mer

   L'odeur du poisson frais n'est pas désagréable du tout. Alors, pourquoi arrive-t-il parfois que l'on achète une morue qui sent mauvais ? La rapidité est la solution. Bien entendu, les mesures d'hygiène et d'antibactérisation revêtent une grande importance lors de la manipulation de tout type d'aliment, mais dans le secteur des poissons et fruits de mer, il est également impératif que les processus de manipulation soient rapides. Sinon, la chair tendre du poisson commencera lentement à se décomposer avant même d'atteindre les congélateurs ou les caisses réfrigérées. Les solutions d'Ammeral Beltech uni MPB a été créé non seulement pour dépasser toutes les normes d'hygiène, mais aussi pour réduire le temps nécessaire à la maintenance. Le remplacement rapide de la courroie est assuré par des goupilles de 8 mm de diamètre spécialement conçues à cet effet, tandis que les propriétés de drainage permettent un nettoyage rapide tout en économisant l'eau. Grâce à cette solution, le seul poisson malodorant que l'on trouvera dans les rayons des supermarchés sera le tristement célèbre surströmming.

La conclusion qui s'impose

   Dans l'ensemble, lorsque l'on compare les trois secteurs alimentaires Dans cet article, on peut en déduire que hygiène et matériel fiable sont des facteurs clés de sécurité alimentaire, quel que soit le segment concerné. Heureusement, de nos jours, les fournisseurs de solutions de manutention, tels qu’Ammeraal Beltech, comprennent parfaitement les besoins des entreprises agroalimentaires et mettent en œuvre des systèmes en constante modernisation qui permettent de préserver le produit frais et exempts de corps étrangers.

Ammeraal Beltech, leader mondial dans la conception, la fabrication et la maintenance de solutions de bandes de process et de convoyage, a le plaisir d’annoncer le lancement d’une nouvelle gamme de bandes destinées à l’industrie sucrière, spécialement conçues pour prévenir la contamination croisée, renforcer la sécurité alimentaire et réduire au minimum les risques sur le lieu de travail. La nouvelle Arcon Ces courroies sont conformes à toutes les normes et réglementations ; elles sont certifiées « qualité alimentaire » par l’UE et la FDA, homologuées pour la catégorie II de la directive ATEX, et sont ignifuges et antistatiques pour garantir une sécurité opérationnelle totale. De plus, elles sont conçues pour résister à des conditions d’utilisation exigeantes et sont équipées de revêtements hautement résistants aux chocs et à l’abrasion, ce qui garantit une protection totale du produit contre toute migration de corps étrangers.

Le nouveau produit durable d'Ammeraal Beltech Arcon Cette gamme a été conçue en tenant compte des normes et des exigences de l'industrie sucrière. Le sucre est un produit abrasif, et tous les équipements à courroies utilisés dans ce secteur doivent être suffisamment résistants pour fonctionner dans cet environnement sans subir de dommages, afin que rien ne compromette la pureté du produit. Arcon Ces bandes de transport offrent bien plus encore : elles sont fabriquées à partir d’un matériau synthétique léger associé à des fibres de polyester résistantes, ce qui leur confère une flexibilité et une durabilité accrues. De plus, leurs revêtements faciles à nettoyer sont hautement résistants à l’abrasion, garantissant ainsi non seulement la sécurité alimentaire, mais également une durée de vie prolongée des bandes. Par ailleurs, étant donné que la transformation du sucre comporte des risques d’incendie et d’explosion, les Arcon Les courroies et tous leurs accessoires (tels que les câbles de guidage et les supports) sont ignifuges conformément à la norme ISO 340 et antistatiques, et répondent ainsi aux exigences de la catégorie II de la directive ATEX pour les équipements fonctionnant dans des environnements potentiellement explosifs.

Le fait de privilégier la sécurité ne signifie toutefois pas qu'il faille faire des concessions en matière de précision, de fiabilité et d'efficacité. Le Arcon Cette gamme témoigne de l'engagement dont Ammeraal Beltech a toujours fait preuve en matière de qualité, de sécurité et de performance. La fiabilité de fonctionnement, la longue durée de vie et le faible poids, gages d'une meilleure efficacité énergétique, font Arcon Les courroies constituent le meilleur choix en termes de rentabilité et de productivité, tandis que l’ensemble des dispositifs de sécurité de la gamme contribue à protéger le consommateur, le fabricant, les travailleurs et leur lieu de travail.