Conduite fluide – Grande vitesse – Performances exceptionnelles

Ammeraal Beltech présente la nouvelle génération de RAPPLON® Courroies plates haute performance destinées au secteur de la logistique, conçues pour offrir une fiabilité maximale à toutes les étapes du processus, qu'il s'agisse de faire face à d'importantes variations de température, à des arrêts et redémarrages à pleine charge, à des sections en montée et en descente, ou à tout autre défi opérationnel ou environnemental.

Ces nouvelles ceintures noires sont « installer et oublier » des solutions qui permettent de simplifier la conception des convoyeurs, par exemple notre Ceinture élastique Cette solution ne nécessite aucun système de tension, ce qui lui confère une grande durabilité et une précision optimale.

Haute résistance

Le Courroie d'entraînement à rouleaux pour usage intensif Elle a été spécialement conçue pour les charges lourdes et les longs parcours de transport ; son élément de traction en tissu aramide lui confère une résistance accrue, ce qui lui permet de répondre aux exigences élevées des applications à rouleaux moteurs. Le revêtement en polyuréthane est extrêmement résistant à l'usure et la flexibilité remarquable de la courroie contribue à son rendement énergétique global.

Courroies d'entraînement à rouleaux légères


Pour tous ceux qui n'aiment pas les temps d'arrêt, le nouveau noir Courroies d'entraînement à rouleaux légères, disponibles dans plusieurs épaisseurs standard allant de 1,6 mm à 4,5 mm, offrent des performances fiables et efficaces sur une longue durée de vie. Fabriquées à partir d'éléments de traction en tissu, ces courroies sont insensibles à l'humidité et présentent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle.


Tout comme les autres produits RAPPLON® En ce qui concerne les courroies, les courroies noires « Light and Heavy Duty Roller Drive » sont antistatiques de manière permanente ; elles ne sont donc pas sujettes aux problèmes d’entretien tels que ceux liés à l’accumulation de poussière. Elles sont également conçues selon le système QuickSplice, ce qui rend toute jonction aussi simple et rapide que possible, avec des raccords sans défaillance et une zone de jonction garantissant une épaisseur uniforme sur toute la longueur de la courroie.

La nouvelle gamme de Bandes élastiques sont conçus pour les applications à glissières ou les convoyeurs à bande sur rouleaux, et peuvent fonctionner dans les deux sens, ce qui les rend idéaux pour une utilisation avec des robots transporteurs AGV, permettant ainsi aux robots logistiques de nouvelle génération de charger ou de décharger des marchandises dans des centres de traitement des commandes ou des entrepôts de pointe. De plus, ils sont extrêmement économes en énergie.

Le nouveau RAPPLON® Les courroies HPFB destinées à la logistique perpétuent la tradition d'innovation et de fiabilité qui fait la réputation d'Ammeraal Beltech dans l'ensemble du secteur de la logistique.

Regardez la vidéo RAPPLON ci-dessous !

Le nouveau RAPPLON® Les courroies HPFB destinées à la logistique perpétuent la tradition d'innovation et de fiabilité qui fait la réputation d'Ammeraal Beltech dans l'ensemble du secteur de la logistique.

Ammeraal Beltech, société du groupe AMMEGA, a annoncé son intention d'étendre ses activités de fabrication de systèmes modulaires aux États-Unis, à Reading, en Pennsylvanie. Cette annonce est particulièrement réjouissante, car elle fait suite à celle, faite le mois dernier, concernant le projet de la société de construire une nouvelle usine de production de bandes transporteuses à Buford, en Géorgie, dans le cadre d'un projet « greenfield » en plusieurs phases.

“ Cette annonce vient renforcer notre stratégie de croissance et notre ambition de nous rapprocher des marchés que nous desservons, en proposant des délais de livraison réduits tout au long de la chaîne d’approvisionnement et un service exceptionnel à nos partenaires équipementiers et distributeurs. ”, selon Steve Facetti, vice-président du marketing chez AMMEGA.

Ammeraal Beltech, société du groupe AMMEGA et l'un des principaux fabricants mondiaux de bandes transporteuses légères, a annoncé son projet de construction d'une nouvelle usine de production à partir de zéro, en plusieurs phases, à Buford, en Géorgie.

Cette expansion de la production vient soutenir la croissance prévue d'Ammeraal Beltech dans la région des Amériques. Ce site à la pointe de la technologie produira une gamme complète de bandes transporteuses synthétiques.

“Nous sommes ravis d'étendre notre infrastructure sur le continent américain afin d'offrir un niveau de service et de réactivité inédit à notre clientèle de distributeurs et d'équipementiers.”, selon Niels van den Boogert, vice-président et directeur général de la division Conveying Solutions d'Ammeraal Beltech.

À l'heure actuelle, Ammeraal Beltech est présente aux États-Unis dans Skokie (Illinois), Reading (Pennsylvanie), Jefferson (Pennsylvanie) et Grand Prairie (Texas).

La production à Buford devrait débuter cet automne et le recrutement pour ce site est en cours.

Fabrication de RAPPLON® Les courroies plates haute performance constituent notre domaine d'expertise depuis la fin des années 50, et notre siège social est toujours situé à Rapperswil-Jona, en Suisse.

RAPPLON® Cette marque est déposée depuis 1957, année où une large gamme de courroies à âme en polyamide a été lancée.

En 1993, une nouvelle usine de production a été construite afin de mettre en œuvre de nouvelles technologies et d'établir de nouvelles normes de qualité, en tenant compte des futures exigences du marché. L'histoire des produits QuickSplice a commencé peu après.

L'un de nos objectifs pour 2021 était de redéfinir notre image de marque dans le domaine des courroies plates haute performance et de mettre en avant la fierté que nous en tirons, ainsi que l'origine et la qualité de nos produits. C'est donc avec une grande fierté et un immense plaisir que nous pouvons désormais vous présenter notre nouvelle RAPPLON® logo — marque déposée et enregistrée depuis début janvier 2021.

Logo RAPPLON

Pour le lettrage, nous avons opté pour des lettres arrondies afin de mettre en valeur la polyvalence de nos produits et leur large éventail d'applications.

De plus, le logo est décliné en plusieurs couleurs afin de mettre en valeur le jeu de mots suivant :

  • RAPPErswil (ville natale en Suisse)
  • et à New YorkLON (le matériau des éléments de traction qui a dynamisé le secteur des courroies plates).

Chers amis,
Nous tenons à vous souhaiter de 𝑯𝒂𝒑𝒑𝒚 𝑯𝒐𝒍𝒊𝒅𝒂𝒚𝒔 !
Nous aimerions vous faire découvrir certaines de nos choses préférées.
Nous aimons faire de la pâtisserie car nous disposons de la recette idéale pour obtenir des produits de grande qualité.
Nous apprécions ce conditionnement car il nous permet de proposer une gamme complète de produits destinés aux applications industrielles.
Nous aimons la mode car nous sommes hautement spécialisés dans les solutions sur mesure.
Nous aimons être le moteur de l'innovation au sein de votre entreprise.
Nous aimons construire avec vous l'avenir du secteur industriel.
NOUS AIMONS FAIRE AVANCER VOTRE ENTREPRISE

C'est avec une grande fierté que nous vous présentons notre ceinture la plus résistante à ce jour, la nouvelle uni AMB.

Depuis la fin des années 90 uni(-chains) est une marque reconnue pour son haut niveau de qualité dans les applications automobiles et de convoyage pour poids lourds.

Grâce aux modèles uni CPB et XLB, nous avons équipé de nombreuses usines automobiles d'une grande variété de solutions de convoyeurs à bande modulaires en plastique, dont bon nombre sont encore utilisées aujourd'hui.

En 2012, nous avons lancé notre bande innovante « uni CSB », suivie par la suite par notre bande « uni ACB ». Ces deux bandes reposent sur une technologie d'inserts brevetée qui nous permet d'augmenter leur résistance à l'usure et de garantir des bandes transporteuses conformes aux normes ESD sans compromettre leur solidité ni leur résistance aux chocs. Ces bandes se caractérisent également par un décalage de la position des broches, ce qui permet d'augmenter la surface d'usure sous chaque broche.

Le uni AMB Il s'agit de notre toute dernière innovation, qui utilise la technologie brevetée des inserts et se distingue par une impressionnante 180 000 N/m résistance à la traction admissible et sera disponible dans une gamme de matériaux standard, tels que le POM-NL classique et le POX-FR ignifuge.

Alors que l'électrification du secteur automobile progresse à un rythme effréné, nous constatons que les systèmes de convoyage, tant existants que nouveaux, sont confrontés à des défis liés à la nécessité de prendre en charge des charges nettement plus importantes liées à la production de véhicules électriques.

Notre nouvel AMB « uni » est la réponse à ce défi !

uni AMB

Grâce à des options de modernisation simples permettant de remplacer nos propres bandes Uni XLB ou CSB ainsi que celles d'autres fabricants, nous pouvons éliminer les risques de surcharge en augmentant considérablement la capacité de la bande transporteuse.

Les pignons uni AMB, qui intègrent notre concept exclusif d'entraînement par charnière, présentent une résistance impressionnante de 15 000 N par pignon, ce qui garantit que le système d'entraînement sera toujours adapté à la capacité de la courroie.

Les accessoires pour courroies uni AMB comprennent des poussoirs moulés pour voiture extrêmement résistants, des inserts de protection contre l'usure et des inserts conducteurs d'électricité (EC).

Que vous ayez besoin de transporter de l'énergie ou de acheminer un produit, nous veillerons à ce que votre activité continue de fonctionner.

Découvrez l'univers inspirant d'AMMEGA :

Ammeraal Beltech vient de finaliser l'acquisition de BCMS et de TRANSITECH, deux sociétés de distribution de bandes transporteuses en France. BCMS et TRANSITECH sont implantées à Castres et à Sees, en France, et sont au service du secteur des bandes transporteuses depuis plus de 15 ans.

Cette acquisition a pour objectif de renforcer notre présence sur le marché français. De plus, les capacités de fabrication de bandes transporteuses de ces entreprises permettront de consolider la présence d'Ammeraal Beltech et d'améliorer la qualité de son service client, notamment dans le sud et le nord-ouest du pays.

BCMS - TransiTech

Les équipes expérimentées et dévouées de BCMS et TRANSITECH seront dirigées par Yves Jozefiak (directeur général de BCMS & TRANSITECH). L’un des anciens propriétaires de la société, M. Laurent Severac, restera au sein de l’entreprise pendant au moins 12 mois afin de soutenir le développement des activités et d’accompagner la transition des clients vers la chaîne d’approvisionnement d’Ammeraal Beltech.

Ammeraal Beltech au salon ProSweets

Ammeraal Beltech, fabricant mondial de bandes transporteuses de qualité alimentaire, présentera ses solutions spécialisées pour la confiserie et les snacks au salon ProSweets de Cologne, sur le stand H59, hall 10.1. L'éventail des capacités des produits exposés est très vaste, fruit d'une attention de longue date portée aux besoins spécifiques de l'industrie agroalimentaire. Les visiteurs du stand pourront ainsi découvrir de nombreuses solutions innovantes répondant aux exigences de sécurité et de propreté des convoyeurs dans le secteur de la confiserie, tout au long de la chaîne de production et de conditionnement.

‘ Faites avancer le secteur de la confiserie ’
Comme le souligne Giuseppe Allais, responsable mondial du segment de l’industrie agroalimentaire chez Ammeraal Beltech : ‘ Nous proposons un large choix de bandes adaptées à des applications spécifiques qui assurent la circulation en toute sécurité des produits de confiserie à travers le monde. Nos bandes en PTFE antiadhésives à faible frottement, revêtues de silicone, qui fonctionnent parfaitement à toutes les températures comprises entre -70 °C et 260 °C, en sont de bons exemples ; tout comme nos bandes à lèvre souple UltraScraper, qui est détectable par les détecteurs de métaux, permettra de garder vos ceintures propres. Et puis il y a nos Ropanyl® les tapis de transport pour tunnels de refroidissement – parfaits pour le tempérage du chocolat – et le tout nouveau Soliflex PRO mini — une solution polyvalente de convoyeurs alimentaires qui allie un niveau d'hygiène optimal à des coûts globaux de possession réduits. ’

Tunnel de refroidissement Ropanyl


Venez rencontrer les experts de ProSweets
Giuseppe Allais se réjouit de pouvoir échanger avec les visiteurs sur leurs besoins et leurs attentes sur le stand d'Ammeraal Beltech au salon ProSweets. ’ Outre la gamme de produits standard de notre ‘Le fournisseur de bandes et courroies” ’, ajoute-t-il, ‘ nous sommes ravis de concevoir et de fabriquer des courroies synthétiques sur mesure, de qualité alimentaire, afin de répondre à toutes vos exigences spécifiques. Elles peuvent transporter aussi bien vos chocolats les plus petits et les plus légers que vos plateaux les plus lourds. Bien entendu, nos solutions de courroies sont également conçues pour s'adapter à vos programmes HACCP et se conformer à toutes les principales normes alimentaires internationales. ’

La participation renouvelée d'Ammeraal Beltech au salon ProSweets témoigne de son engagement à continuer de se consacrer pleinement au secteur des bandes transporteuses alimentaires et offre aux confiseurs et aux fabricants de snacks l'occasion de découvrir les solutions proposées pour répondre à leurs besoins.