Le salon Seafood Expo Global 2019 accueille, dans les halls consacrés à la transformation des produits de la mer, Ammeraal Beltech — fournisseur mondial de premier plan de solutions spécialisées en matière de bandes transporteuses, fort d’une longue expérience au service de l’industrie agroalimentaire sous tous ses aspects. L'entreprise présente plusieurs produits innovants — sur le stand 5802 du hall 4 — qui apportent une nouvelle dimension en matière d'efficacité et d'hygiène à la manutention des produits de la mer.

L'hygiène, une priorité absolue
Au cœur du stand d'Ammeraal Beltech figurera le produit unique de l'entreprise Courroies homogènes Soliflex, qui visent à garantir les plus hauts niveaux d'hygiène lors de la manutention du poisson. Faciles à nettoyer (elles peuvent même être nettoyées pendant leur fonctionnement), dotées d'un système de guidage ne nécessitant aucun entretien et d'un positionnement personnalisable des patins ; conformes à la législation internationale en matière de sécurité alimentaire ; et offrant un débit de production optimal ainsi que des coûts d'exploitation réduits. Un bon exemple de ces bandes est la bande à entraînement positif Soliflex PRO mini courroie, adaptée aux poulies de petit diamètre pour le traitement de produits plus petits et plus fragiles.

Innovation technique majeure
Le salon présente également la courroie ouverte uni MPB Modular 22%, qui offre la résistance à la traction la plus élevée et se caractérise par un maillon unique (d'où un nombre réduit d'arêtes de maillons) ainsi qu'une goupille intelligente facile à verrouiller et à retirer. Elle est équipée de la dernière innovation de l'entreprise en matière d'efficacité de production : le Nouveau pignon en deux parties UltraClean^® qui, grâce à ses caractéristiques de conception hygiénique uniques, s'est avéré constituer une amélioration majeure en matière de sécurité alimentaire et fait désormais partie intégrante de la gamme avancée de bandes transporteuses modulaires de l'entreprise destinées à l'industrie agroalimentaire.

En tant que membre de l'European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), Ammeraal Beltech propose une gamme complète de solutions de bandes transporteuses adaptées à l'industrie des produits de la mer, notamment des bandes synthétiques dotées d'un revêtement antimicrobien. Toutes ces solutions font partie de l'offre ‘ One-Stop Belt Shop ’ de l'entreprise, accessible dans le monde entier.

‘ Vos prises sont entre de bonnes mains chez nous ’
Sander Bakker, responsable du segment industriel, et l’équipe d’Ammeraal Beltech spécialisée dans l’industrie des produits de la mer tiennent à vous démontrer que ‘ vos prises sont entre de bonnes mains chez nous ’ au stand 5802 du hall 4 à Bruxelles, et de ‘ mettre en avant notre expertise sur ce marché très exigeant, à une époque où l’hygiène et la sécurité alimentaire revêtent plus que jamais une importance capitale ’.

Le plus grand salon professionnel mondial dédié à l’industrie de la viande accueille cette année l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions spécialisées en bandes transporteuses pour la viande et la volaille : Ammeraal Beltech. Forte d’une longue expérience au service de l’industrie agroalimentaire dans son ensemble, l’entreprise présente plusieurs produits innovants sur le stand E68 du hall 9.1 qui, selon Sander Bakker, responsable du segment de l’industrie de la viande, ‘ marquent le début d’une nouvelle ère en matière d’hygiène, de haute performance et de rentabilité pour le secteur de la transformation de la viande ’.

Solutions innovantes
L'IFFA sera l'occasion de présenter la dernière innovation de l'entreprise en matière d'efficacité de production : le nouveau pignon UltraClean Two-Part Sprocket® qui, grâce à ses caractéristiques de conception hygiénique uniques, s'est révélé être une avancée majeure en matière de sécurité alimentaire, en association avec la gamme avancée de bandes transporteuses modulaires de l'entreprise destinées à l'industrie agroalimentaire. L'IFFA met également à l'honneur les produits uniques de l'entreprise Courroies homogènes Soliflex, axées sur le respect des normes d'hygiène les plus strictes en matière de manipulation de la viande ; conformes à la législation internationale en matière de sécurité alimentaire ; et permettant d'atteindre un rendement de production optimal tout en réduisant les coûts d'exploitation.

En tant que membre de l’European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), Ammeraal Beltech propose une gamme complète de solutions adaptées à l'industrie de la viande, notamment des bandes synthétiques, des revêtements antimicrobiens, des bandes pour séparateurs de viande et des options de bandes modulaires – toutes ces solutions faisant partie de la gamme ‘ One-Stop Belt Shop ’ de l'entreprise, accessible dans le monde entier.

‘ Mettre en avant notre expertise ’
‘ C’est l’occasion idéale de mettre en avant notre expertise sur le marché de la viande, à la fois très exigeant et très vaste, à un moment où l’hygiène et la sécurité alimentaire revêtent plus que jamais une importance capitale ’, déclare Sander Bakker qui, avec toute son équipe de spécialistes de l’industrie agroalimentaire, se réjouit de rencontrer les visiteurs et de discuter de leurs besoins spécifiques à l’IFFA, sur le stand E68 du hall 9.1.

Ammeraal Beltech, spécialiste mondial des courroies, participera une nouvelle fois cette année au salon Tire Technology Expo qui se tiendra à Hanovre du 5 au 7 mars, afin de présenter aux visiteurs ses produits spécialement conçus pour l'industrie du pneu.

Des solutions de pneumatiques uniques
Depuis des années, Ammeraal Beltech collabore avec l'industrie du pneu, en fournissant des solutions de bandes transporteuses pour l'ensemble des processus impliqués dans la production de pneus. Les matériaux de bandes transporteuses de l’entreprise offrent des performances élevées pour le transport et le traitement de tous types de composés et de composants en caoutchouc ; certains d’entre eux sont également parfaitement adaptés à des applications autres que le transport proprement dit. Citons par exemple les solutions uniques d’Ammeraal Beltech destinées au stockage des composants de pneus et/ou des pneus crus avant leur vulcanisation.

Sur le stand de l'entreprise au salon Tire Technology Expo, les visiteurs pourront découvrir et tester les cônes sans soudure proposés pour le ‘ Green Tyre Tray ’, ainsi que le matériau antiadhésif destiné au stockage des pneus neufs.

En effet, comme l'explique Hauke Paul, responsable mondial du segment industriel ‘ Pneumatiques ’ chez Ammeraal Beltech, aux visiteurs potentiels du salon TTE : « Grâce à notre gamme très complète de solutions de courroies destinées à l'industrie du pneumatique, nous répondons parfaitement à vos besoins ! »

Le fournisseur de bandes et courroies
Bien entendu, les matériaux destinés aux produits de séparation ne constituent qu’une partie de la célèbre offre ‘ One-Stop Belt Shop ’ de l’entreprise, qui répond aux besoins de la production de pneumatiques dans une grande variété d’applications, de la zone de mélange à la finition finale. Elle propose des solutions adaptées aux besoins spécifiques du caoutchouc et des pneumatiques — telles que des matériaux résistants à la chaleur, antiadhésifs et à démoulage facile — afin d’optimiser la qualité des mélanges de caoutchouc, des composants de pneumatiques et des pneumatiques finis, tout en augmentant la disponibilité des machines et le rendement de production.

Hauke Paul et l'équipe d'Ammeraal Beltech seront présents pour accueillir les visiteurs, discuter avec eux des défis liés à leurs applications et leur proposer des solutions adaptées, sur le stand 10008 du hall 21, lors du salon Tire Technology Expo 2019.

Le secteur du carton ondulé et des boîtes pliantes constitue un domaine d'intérêt majeur pour Ammeraal Beltech, spécialiste mondial des bandes transporteuses, qui participera cette année au salon CCE International à Munich, du 12 au 14 mars. Pour ce secteur très dynamique de l'industrie de l'emballage, l'entreprise présentera des solutions technologiques de pointe spécialisées qui allient hautes performances à une réduction des coûts d'entretien et des temps d'arrêt.

Performance et efficacité
Un bon exemple est celui d'Ammeraal Beltech : ZipLink^® un système de bande sans joint, qui assure un flux régulier et un rendement de production accru, associé au système d’assemblage de bandes à maillons ZipLock, qui garantit un assemblage efficace tout en réduisant considérablement les temps d’arrêt liés à la maintenance.

Un pignon en deux parties qui change la donne
Conçue à l'origine pour répondre aux besoins de l'industrie du carton ondulé, cette solution innovante Système de pignons en deux parties uni UltraFit, grâce à ses adaptateurs interchangeables, s'est révélé être une avancée technique majeure en matière de transport efficace. Il allie hautes performances, résistance exceptionnelle et longue durée de vie ; de plus, le remplacement d'un pignon cassé ne nécessite plus de procéder à des opérations complexes de démontage du réducteur et de l'arbre de transmission.

Transport multidirectionnel
Le salon CCE International mettra également à l'honneur le système multidirectionnel uni QNB Ball Cette bande transporteuse est aujourd'hui largement utilisée pour diverses tâches dans les domaines de l'intralogistique, de la manutention, de l'emballage et de la fabrication. La structure intégrée de la bande, composée de billes fermées en rotation, peut être activée ou désactivée avec précision pour permettre l’alignement, la rotation, le tri, l’accumulation ou la séparation, l’accélération et la décélération de la vitesse du convoyeur étant contrôlées de manière appropriée. La vitesse de la bande peut également être ralentie à des points définis selon les besoins, pour diverses tâches essentielles telles que l’inspection ou le tri.

‘ Le magasin de ceintures tout-en-un ’
Les visiteurs du salon CCE International pourront également profiter du ‘ One-Stop Belt Shop ’ d’Ammeraal Beltech, un concept bien établi et largement reconnu. L’équipe technique d’Ammeraal Beltech se fera un plaisir de discuter avec vous de vos besoins et de vos attentes sur le stand 328, hall B6, au salon CCE International à Munich.

Ammeraal Beltech, l'un des principaux concepteurs et fabricants mondiaux de bandes de process et de convoyage, dont le siège social est situé à Alkmaar, aux Pays-Bas, annonce avoir acquis Synchrotech S. O. O. S. K., une société de distribution de bandes transporteuses en Pologne.

La société Synchrotech est implantée à Bydgoszcz, en Pologne, et est au service du secteur des courroies depuis plus de 15 ans.

Cette acquisition a pour objectif de renforcer la présence d'Ammeraal Beltech sur le marché polonais. De plus, les capacités de fabrication de courroies de Synchrotech permettront de consolider la présence d'Ammeraal Beltech et d'améliorer la qualité de son service client, notamment dans le nord et l'ouest du pays.

Tomáš Trčka, directeur national d'Ammeraal Beltech en Pologne : “ Nous vous invitons à vous joindre à nous pour souhaiter la bienvenue à Synchrotech au sein de la famille AMMEGA et pour lui souhaiter beaucoup de succès à l'avenir afin d'aider Ammeraal Beltech à renforcer sa position sur le marché. ”

Ammeraal Beltech, spécialiste mondial des bandes transporteuses, participera une nouvelle fois au salon LogiMAT à Stuttgart, du 19 au 21 février 2019, afin de présenter aux visiteurs ses produits spécialement conçus pour le secteur de la logistique au sens large.

Solutions uniques en matière de bandes transporteuses logistiques

L'entreprise présentera lors du salon ses Gamme de bandes transporteuses à guidage automatique STB, ainsi que leurs uni QNB Ball une solution de convoyage multidirectionnelle qui assure un alignement ou un acheminement précis des marchandises emballées, qu’il s’agisse de colis emballés dans du papier, de papier bulle, d’enveloppes Jiffy, de sacs en polyéthylène ou même de tout petits colis. Dans le ‘ Coin du trieur ’ du stand, leurs bandes polyvalentes destinées aux trieurs à bandes croisées feront également l’objet d’une démonstration.

En effet, comme l'explique Shaun Pretorius, responsable mondial du segment logistique chez Ammeraal Beltech, aux visiteurs potentiels du salon LogiMAT : ‘ Grâce à nos solutions de bandes transporteuses de tri et de distribution spécialement conçues pour le secteur de la logistique, nous avons vraiment tout ce qu'il vous faut ! ’

Le fournisseur de bandes et courroies
Bien entendu, ces produits phares destinés à la logistique ne constituent qu'une partie de l'offre réputée ‘ One-Stop Belt Shop ’ de l'entreprise, qui répond aux besoins des secteurs de la fabrication et de la distribution dans un large éventail d'applications, allant de l'agroalimentaire aux tapis roulants, et propose des solutions adaptées à des besoins intralogistiques spécifiques, tels que des matériaux silencieux, ignifuges et antistatiques afin de minimiser les risques d’incendie, ainsi que des courroies résistantes aux chocs, à l’abrasion et aux variations de température.

Shaun Pretorius et l'équipe d'Ammeraal Beltech seront présents pour accueillir les visiteurs, échanger avec eux sur les défis liés à leurs applications et leur proposer des solutions adaptées, au stand G31, hall 1, lors du salon LogiMAT 2019.

Impressions du salon LogiMAT 2019 :

Des bandes transporteuses idéales pour la confiserie et les snacks

Ammeraal Beltech, fabricant mondial de bandes transporteuses de qualité alimentaire, présentera ses solutions spécialisées pour la confiserie et les snacks au salon ProSweets, en Allemagne, sur le stand C91, hall 10.1. L'éventail des fonctionnalités de ces produits est très large et résulte d'une attention portée de longue date aux besoins de l'industrie agroalimentaire. L’entreprise est ainsi en mesure d’apporter des réponses sur mesure aux exigences de sécurité et de propreté des convoyeurs dans le secteur de la confiserie, tout au long de la chaîne de production et de conditionnement.

‘ Faites avancer le secteur de la confiserie ’
Comme le souligne Giuseppe Allais, responsable mondial du segment de l’industrie agroalimentaire chez Ammeraal Beltech : ‘ Nous proposons un large choix de bandes adaptées à des applications spécifiques qui assurent la circulation en toute sécurité des produits de confiserie à travers le monde. Nos bandes en PTFE antiadhésives à faible frottement, revêtues de silicone, qui fonctionnent parfaitement à toutes les températures comprises entre -70 °C et 260 °C, en sont de bons exemples ; tout comme nos bandes à lèvre souple UltraScraper, qui est détectable par les détecteurs de métaux, permettra de garder vos ceintures propres. Et puis il y a nos Ropanyl^® tunnel de refroidissement les tapis de traitement – parfaits pour le tempérage du chocolat – et le tout nouveau Soliflex PRO mini — une solution polyvalente de convoyeurs alimentaires qui allie un niveau d'hygiène optimal à des coûts globaux de possession réduits. ’

Venez rencontrer les experts de ProSweets
Giuseppe Allais se réjouit de pouvoir échanger avec les visiteurs sur leurs besoins et leurs attentes sur le stand d’Ammeraal Beltech au salon ProSweets. L’entreprise concevra et fabriquera également des courroies modulaires sur mesure, adaptées au secteur agroalimentaire, afin de répondre à tous les besoins, précise-t-il. ’ Elles peuvent transporter aussi bien vos chocolats les plus petits et les plus légers que vos plateaux les plus lourds ; et nos uni NTB La bande de transfert ’ nano », avec son entraînement par pignon à alignement automatique et son rayon de bord tranchant de 3 mm, est le partenaire idéal pour votre ligne d’emballage, même pour les produits les plus délicats. Bien entendu, nos solutions de bandes transporteuses sont conçues pour répondre à vos programmes HACCP et se conformer à toutes les principales normes alimentaires internationales. »

La première participation d'Ammeraal Beltech au salon ProSweets témoigne de son engagement à se consacrer en permanence et de manière approfondie au secteur des bandes transporteuses alimentaires, et constitue une occasion pour les confiseurs et les fabricants de snacks de découvrir les solutions proposées pour répondre à leurs besoins.

AMMEGA : un nouveau nom dans le domaine de la technologie des courroies

Les deux leaders mondiaux de la technologie des courroies – Ammeraal Beltech et Megadyne Group –, qui ont fusionné en septembre 2018, ont franchi une nouvelle étape importante dans leur intégration. En décembre 2018, ils ont annoncé une nouvelle dénomination sociale pour leurs activités communes : AMMEGA.

L'intégration de ces deux entreprises, visant à créer de fait un nouveau leader du secteur des courroies, couvrant à la fois les courroies de transmission de puissance industrielles et les courroies de convoyage légères, est en cours et se poursuit à un rythme soutenu. Le nouveau nom « AMMEGA » servira principalement à rassembler l'ensemble de ses collaborateurs sous une identité, une vision et une mission d'entreprise communes. Compte tenu de leur réputation bien établie sur leurs marchés respectifs et de leurs stratégies de commercialisation distinctes, qui resteront inchangées, leurs deux marques phares – Ammeraal Beltech et Megadyne – seront conservées telles quelles.

“ Assurer la continuité, notamment dans la manière dont nous servons nos précieux clients, est une priorité absolue ”, explique Marc Maisonneuve, directeur du marketing d'AMMEGA.

Un nouveau site web a été lancé afin de promouvoir AMMEGA (www.ammega.com) et d'expliquer les raisons de cette fusion ainsi que ses avantages pour ses clients.

Sous l'égide d'AMMEGA, les deux marques tireront parti de leurs synergies et mettront en commun leurs savoir-faire, leurs activités de recherche et développement, leurs systèmes d'entreprise et, bien sûr, leurs équipes, afin d'améliorer la qualité de leur service client et de leurs technologies.

Une présence exceptionnelle
‘ Avec plus de 5 000 collaborateurs, plus de 25 sites de production et plus de 100 centres commerciaux et de vente à travers le monde ’, commente Stijn Vriends, PDG, ‘ AMMEGA s’impose clairement comme un nouveau leader mondial dans le domaine des courroies, déterminé à répondre aux besoins d’une clientèle en constante expansion, à l’heure où la demande en automatisation connaît une croissance spectaculaire dans de nombreux grands secteurs industriels, toutes régions géographiques confondues. ‘ Nous faisons avancer votre entreprise ! ’ 

Ammeraal Beltech propose désormais une gamme de base de courroies de synchronisation linéaires destinées à l'industrie agroalimentaire. Ces courroies sont adaptées à une utilisation en contact direct avec les produits alimentaires. La couleur bleue de cette gamme de courroies de synchronisation linéaires alimentaires s'inscrit dans une tendance générale du marché de l'industrie agroalimentaire.

Rhapsodie en bleu
Le transport ou la manutention des produits alimentaires impose non seulement des exigences élevées en matière de technologie d'automatisation, mais doit également respecter les normes d'hygiène. 

Ces courroies présentent une dureté de 85 Shore A, sont renforcées par des câbles en aramide et sont fabriquées sans extrémités enroulées, dans une construction étanche. La surface en TPU se prête à différents revêtements ainsi qu’au soudage des taquets. 

Dimensions :

• T5, largeur max. 100 mm, conditionnement en cordons : 4 x 25
• T5, largeur max. 100 mm, conditionnement en cordons 6 x 16
• T10, largeur max. 150 mm, conditionnement en cordons : 6 x 25
• T10, largeur max. 150 mm, conditionnement en cordons 9 x 16

Les courroies de distribution en TPU bleu sont principalement destinées aux applications de production, de transformation et de conditionnement des produits alimentaires.

Pour plus d'informations, veuillez télécharger la brochure BlueSync ci-dessous.