Fabrication de RAPPLON® Les courroies plates haute performance constituent notre domaine d'expertise depuis la fin des années 50, et notre siège social est toujours situé à Rapperswil-Jona, en Suisse.

RAPPLON® Cette marque est déposée depuis 1957, année où une large gamme de courroies à âme en polyamide a été lancée.

En 1993, une nouvelle usine de production a été construite afin de mettre en œuvre de nouvelles technologies et d'établir de nouvelles normes de qualité, en tenant compte des futures exigences du marché. L'histoire des produits QuickSplice a commencé peu après.

L'un de nos objectifs pour 2021 était de redéfinir notre image de marque dans le domaine des courroies plates haute performance et de mettre en avant la fierté que nous en tirons, ainsi que l'origine et la qualité de nos produits. C'est donc avec une grande fierté et un immense plaisir que nous pouvons désormais vous présenter notre nouvelle RAPPLON® logo — marque déposée et enregistrée depuis début janvier 2021.

Logo RAPPLON

Pour le lettrage, nous avons opté pour des lettres arrondies afin de mettre en valeur la polyvalence de nos produits et leur large éventail d'applications.

De plus, le logo est décliné en plusieurs couleurs afin de mettre en valeur le jeu de mots suivant :

  • RAPPErswil (ville natale en Suisse)
  • et à New YorkLON (le matériau des éléments de traction qui a dynamisé le secteur des courroies plates).

Chers amis,
Nous tenons à vous souhaiter de 𝑯𝒂𝒑𝒑𝒚 𝑯𝒐𝒍𝒊𝒅𝒂𝒚𝒔 !
Nous aimerions vous faire découvrir certaines de nos choses préférées.
Nous aimons faire de la pâtisserie car nous disposons de la recette idéale pour obtenir des produits de grande qualité.
Nous apprécions ce conditionnement car il nous permet de proposer une gamme complète de produits destinés aux applications industrielles.
Nous aimons la mode car nous sommes hautement spécialisés dans les solutions sur mesure.
Nous aimons être le moteur de l'innovation au sein de votre entreprise.
Nous aimons construire avec vous l'avenir du secteur industriel.
NOUS AIMONS FAIRE AVANCER VOTRE ENTREPRISE

C'est avec une grande fierté que nous vous présentons notre ceinture la plus résistante à ce jour, la nouvelle uni AMB.

Depuis la fin des années 90 uni(-chains) est une marque reconnue pour son haut niveau de qualité dans les applications automobiles et de convoyage pour poids lourds.

Grâce aux modèles uni CPB et XLB, nous avons équipé de nombreuses usines automobiles d'une grande variété de solutions de convoyeurs à bande modulaires en plastique, dont bon nombre sont encore utilisées aujourd'hui.

En 2012, nous avons lancé notre bande innovante « uni CSB », suivie par la suite par notre bande « uni ACB ». Ces deux bandes reposent sur une technologie d'inserts brevetée qui nous permet d'augmenter leur résistance à l'usure et de garantir des bandes transporteuses conformes aux normes ESD sans compromettre leur solidité ni leur résistance aux chocs. Ces bandes se caractérisent également par un décalage de la position des broches, ce qui permet d'augmenter la surface d'usure sous chaque broche.

Le uni AMB Il s'agit de notre toute dernière innovation, qui utilise la technologie brevetée des inserts et se distingue par une impressionnante 180 000 N/m résistance à la traction admissible et sera disponible dans une gamme de matériaux standard, tels que le POM-NL classique et le POX-FR ignifuge.

Alors que l'électrification du secteur automobile progresse à un rythme effréné, nous constatons que les systèmes de convoyage, tant existants que nouveaux, sont confrontés à des défis liés à la nécessité de prendre en charge des charges nettement plus importantes liées à la production de véhicules électriques.

Notre nouvel AMB « uni » est la réponse à ce défi !

uni AMB

Grâce à des options de modernisation simples permettant de remplacer nos propres bandes Uni XLB ou CSB ainsi que celles d'autres fabricants, nous pouvons éliminer les risques de surcharge en augmentant considérablement la capacité de la bande transporteuse.

Les pignons uni AMB, qui intègrent notre concept exclusif d'entraînement par charnière, présentent une résistance impressionnante de 15 000 N par pignon, ce qui garantit que le système d'entraînement sera toujours adapté à la capacité de la courroie.

Les accessoires pour courroies uni AMB comprennent des poussoirs moulés pour voiture extrêmement résistants, des inserts de protection contre l'usure et des inserts conducteurs d'électricité (EC).

Que vous ayez besoin de transporter de l'énergie ou de acheminer un produit, nous veillerons à ce que votre activité continue de fonctionner.

Découvrez l'univers inspirant d'AMMEGA :

Ammeraal Beltech vient de finaliser l'acquisition de BCMS et de TRANSITECH, deux sociétés de distribution de bandes transporteuses en France. BCMS et TRANSITECH sont implantées à Castres et à Sees, en France, et sont au service du secteur des bandes transporteuses depuis plus de 15 ans.

Cette acquisition a pour objectif de renforcer notre présence sur le marché français. De plus, les capacités de fabrication de bandes transporteuses de ces entreprises permettront de consolider la présence d'Ammeraal Beltech et d'améliorer la qualité de son service client, notamment dans le sud et le nord-ouest du pays.

BCMS - TransiTech

Les équipes expérimentées et dévouées de BCMS et TRANSITECH seront dirigées par Yves Jozefiak (directeur général de BCMS & TRANSITECH). L’un des anciens propriétaires de la société, M. Laurent Severac, restera au sein de l’entreprise pendant au moins 12 mois afin de soutenir le développement des activités et d’accompagner la transition des clients vers la chaîne d’approvisionnement d’Ammeraal Beltech.

Ammeraal Beltech au salon ProSweets

Ammeraal Beltech, fabricant mondial de bandes transporteuses de qualité alimentaire, présentera ses solutions spécialisées pour la confiserie et les snacks au salon ProSweets de Cologne, sur le stand H59, hall 10.1. L'éventail des capacités des produits exposés est très vaste, fruit d'une attention de longue date portée aux besoins spécifiques de l'industrie agroalimentaire. Les visiteurs du stand pourront ainsi découvrir de nombreuses solutions innovantes répondant aux exigences de sécurité et de propreté des convoyeurs dans le secteur de la confiserie, tout au long de la chaîne de production et de conditionnement.

‘ Faites avancer le secteur de la confiserie ’
Comme le souligne Giuseppe Allais, responsable mondial du segment de l’industrie agroalimentaire chez Ammeraal Beltech : ‘ Nous proposons un large choix de bandes adaptées à des applications spécifiques qui assurent la circulation en toute sécurité des produits de confiserie à travers le monde. Nos bandes en PTFE antiadhésives à faible frottement, revêtues de silicone, qui fonctionnent parfaitement à toutes les températures comprises entre -70 °C et 260 °C, en sont de bons exemples ; tout comme nos bandes à lèvre souple UltraScraper, qui est détectable par les détecteurs de métaux, permettra de garder vos ceintures propres. Et puis il y a nos Ropanyl® les tapis de transport pour tunnels de refroidissement – parfaits pour le tempérage du chocolat – et le tout nouveau Soliflex PRO mini — une solution polyvalente de convoyeurs alimentaires qui allie un niveau d'hygiène optimal à des coûts globaux de possession réduits. ’

Tunnel de refroidissement Ropanyl


Venez rencontrer les experts de ProSweets
Giuseppe Allais se réjouit de pouvoir échanger avec les visiteurs sur leurs besoins et leurs attentes sur le stand d'Ammeraal Beltech au salon ProSweets. ’ Outre la gamme de produits standard de notre ‘Le fournisseur de bandes et courroies” ’, ajoute-t-il, ‘ nous sommes ravis de concevoir et de fabriquer des courroies synthétiques sur mesure, de qualité alimentaire, afin de répondre à toutes vos exigences spécifiques. Elles peuvent transporter aussi bien vos chocolats les plus petits et les plus légers que vos plateaux les plus lourds. Bien entendu, nos solutions de courroies sont également conçues pour s'adapter à vos programmes HACCP et se conformer à toutes les principales normes alimentaires internationales. ’

La participation renouvelée d'Ammeraal Beltech au salon ProSweets témoigne de son engagement à continuer de se consacrer pleinement au secteur des bandes transporteuses alimentaires et offre aux confiseurs et aux fabricants de snacks l'occasion de découvrir les solutions proposées pour répondre à leurs besoins.

C'est avec grand plaisir que nous vous annonçons qu'Ammeraal Beltech vient de finaliser l'acquisition de T&T Inc.

La société T&T Inc., dont le siège se trouve à Anyang-si, en Corée du Sud, est présente dans le secteur des courroies depuis plus de 18 ans.

Cette acquisition a pour objectif de renforcer notre présence sur le marché coréen. Cette entreprise accorde une grande importance à la qualité et au service client, ce qui correspond parfaitement à la stratégie d'Ammeraal Beltech.

De plus, les atouts de T&T dans les secteurs de l'aéroportuaire, de la logistique et des tapis roulants offriront des opportunités, car Ammeraal Beltech dispose d'une offre de produits solide pour ces secteurs.

J.H. Kim, l'actuel directeur général de T&T, rejoindra Ammeraal Beltech / AMMEGA Korea en tant que vice-président, une fois que les deux sociétés auront achevé leur intégration. 

C'est avec grand plaisir que nous vous annonçons qu'Ammeraal Beltech et Megadyne, leaders dans le domaine des courroies légères de transport et de transmission de puissance, ouvrent une nouvelle société commune située à Nagoya, au Japon. La raison sociale de cette nouvelle société est AMMEGA JAPAN Co. Ltd.

L'ouverture de ce bureau au Japon constitue une étape importante dans notre stratégie visant à étendre notre présence sur le marché de la région Asie-Pacifique et à mieux servir nos clients au sein de cette économie mondiale majeure.

Compte tenu de leur solide réputation sur leurs marchés respectifs et de leurs stratégies de commercialisation distinctes, qui resteront inchangées, nos deux marques phares – Ammeraal Beltech et Megadyne – continueront d'être les principales entités en contact direct avec la clientèle.

Coordonnées générales du bureau :
Ammeraal Beltech et Megadyne Japan (AMMEGA Japan Co., Ltd.)
Directeur général / Ryuichi SEKINE
Cadre supérieur / Kaname TOMIITA


Adresse : Immeuble Funairi, 7e étage, 5-21-8 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya 452-0002, JAPON

Tél. 052-433-7401 / Fax 052-743-7402

Date de création (telle qu'elle figure dans les registres publics) / 28 août 2019

Nous mettons tout en œuvre pour répondre aux demandes de nos clients et nous nous permettons de vous exprimer, par la présente, notre gratitude pour votre soutien indéfectible.


Ryuichi Sekine
Directeur général d'Ammeraal Beltech et de Megadyne Japan

Kebao Yang
Président de la région APAC

Coordonnées générales du bureau : Ryuichi SEKINE Kaname TOMIITA


Adresse : Immeuble Funairi, 7e étage, 5-21-8 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya 452-0002, JAPON

Tél. 052-433-7401 / Fax 052-743-7402

Date de création (telle qu'elle figure dans les registres publics) / 28 août 2019