Modern high performance corrugators produce very large volumes. Leading Original Equipment Manufacturers and End Users choose Ammeraal Beltech belting solutions for their reliability and safe processing.
Offriamo robusti nastri modulari Uni per la gestione di rotoli di carta, nastri di processo da utilizzare con gli ondulatori, nastri modulari uni per i sistemi di trasporto delle pile di materiale e nastri di processo per specifiche industrie di trasformaz
โAmmeraal Beltech, for the widest range of industry-specific belting solutions. Our belts will help you improve the efficiency of your production process.โ
Hermann Nelles
Global Industry Segment Manager Paper, Print & Corrugated Board
Explore Corrugated Board processes and our recommended products
Questa infografica รจ utilizzata esclusivamente come esempio generale indicativo.
Le configurazioni attuali di fabbrica e dei processi potrebbero variare, ma i nostri esperti del settore le conoscono tutte.
If you need it, weโve got it โ Ammeraal Beltech offers the widest range of conveyor and process belts to fulfill all the application requirements of the Corrugated Board and Box-Making Industry.
I rotoli di carta sono trasportati allโondulatore per il processo di ondulazione. La gamma modulare XLB movimenta i rotoli agli srotolatori.
Principali sfide
- Reliable paper supply
- Damage to the paper-reels
Soluzioni
- Easy handling
- Safety
This high-speed (up to 400 m/min) process involves lifting freshly glued, single-faced web to the bridges. For this step, belts are often paired in a ‘sandwich’ construction.
Principali sfide
- Paper jams caused by web slippage
- Belt elongation / tracking issues
- Damage from mechanical fasteners
- Maintenance and repair
- Temperature resistance up to 120 ยฐC and high moisture
Soluzioni
- Bridge riser belt solutions reduce waste and increase up-time
- Fabric surface matches application friction needs
- ZipLinkยฎ splicing eliminates the need for mechanical fasteners and is quick, strong and wonโt hurt your product
- ZipLinkยฎ Belts wonโt mistrack, splicing is quick and splice kits are super-easy to use
- ZipLinkยฎ Belts can handle high temperatures and high moisture levels
Questโapplicazione richiede il trasporto della rete monofronte sopra e attraverso il ponte in prossimitร delle fasi di incollatura e laminazione.
Principali sfide
- Short lifetimes for belts due to high temperature and moisture levels
- Marking of paper
- Paper tears
Soluzioni
- Heat and humidity resistant belts for a longer life expectancy
- No moisture seepage from belt
- Cotton covers offer the most reliable grip for safe transportation
Questo processo implica il posizionamento preciso del prodotto sopra il nastro trasportatore nonchรฉ a valle quando si interrompe la movimentazione. Sono utilizzati i nastri perforati, resistenti allโattrito e allโusura, e i piani di scorrimento con sistema
Principali sfide
- Loss of product control when belts curl at the edges
- Downtime due to mistracking
- Downtime for splicing
- Mechanical fasteners damage sheets and cause extra wear on slider beds
Soluzioni
- The no-curl technology used in Ammeraal Beltech belts solves this problem
- ZipLinkยฎ splices remain unaffected up to 70 ยฐC and donโt require retensioning
- No dismantling is needed for splicing with ZipLinkยฎ and installation takes 15 minutes
- Homogeneous ZipLinkยฎ splice reduces potential for damage and wear
Questa fase implica il restringimento del margine interno e lโallineamento del foglio, la separazione e il trasporto a uno dei tanti impilatori. Il controllo del movimento del foglio รจ di fondamentale importanza in questa fase.
Principali sfide
- Tracking issues when loading warm sheets onto stacker belt
Soluzioni
- The precise performance of Ammeraal Beltech belts means fewer manual interventions to get proper stacks
Il trasporto di cataste dallโimpilatore a nastro puรฒ essere effettuato con nastri che aumentano lโefficienza e riducono gli sprechi e il rischio di danni al lavoratore.
Principali sfide
- Operator / worker safety (walking on rollers)
- Product damage
Soluzioni
- New uni JCB boasts a special anti-slip Y-surface and clearly marked belt edges
- The uni JCB eliminates contact pressure damage, dirt marking and elephantโs feet
Sia i caricatori che le macchine mettifoglio operano su fogli da trattare in ulteriori processi e, in particolare, alimentano casemaker e piega-incolla.
Principali sfide
- Marking of board by fastener or cover profile
Soluzioni
- Ammeraal Beltech belts are designed to eliminate marking
- Our own unique Ultrafeed 500 is well known in the industry
La sezione dedita a operazioni di ripiegamento richiede nastri speciali al fine di piegare in modo accurato le cataste di cartone. I nastri per casemaker di Ammeraal Beltech hanno superfici con grip positivo escludendo cosรฌ casi di scivolamento e ostruzion
Principali sfide
- Maintaining production speed without sacrificing product quality
Soluzioni
- Our belts prevent slippage, even at full operating speed
Many different types of process belts for various machine-types and processes are available. Infeed belts (timing belts, vacuum belts, flat belts etc.) pushing the sheets into the converting machine. Transfer belts and transport belts plunge the sheets through the printing units.
Principali sfide
Product waste
- Imperfect product functioning
- Damage from failing fasteners
- Comes at highest of costs because the product is at finishing stage
Machine down time
- Short belt life from edge fraying
- Belt replacement is a long process
- Fastener failure
Soluzioni
- Easy to install
- Extended lifetime
- Accuracy
- No damage
- Heat-resistance
In questa fase del processo produttivo, i fogli di cartone ondulato vengono stampati prima di assumere la forma definitiva di scatola.
Principali sfide
- Mistracking leads to poor printing quality
- Very time-consuming belt replacement
Soluzioni
- The Ammeraal Beltech base belt / timing belt system offers outstanding accuracy
- Our belts can be replaced on-site quickly and easily
La macchina viene alimentata con i prodotti non lavorati che sono movimentati al suo interno grazie ai nastri trasportatori e per piega-incolla.
Principali sfide
- Excessive belt cover wear leading to frequent downtime
Soluzioni
- Hard-wearing covers and durable belts deliver much longer belt life expectancy