I nastri di lavorazione primaria devono essere robusti e ben resistenti - agli aromi. Inoltre, devono essere a bassa emissione acustica e facili da pulire e offrire una lunga durata di esercizio.
At Ammeraal Beltech, we have belts with all these characteristics and more; belts with high friction and low friction coefficients, with profiled surfaces, with operating angles of up to 40°, able to trough and with the high lateral flexibility to prevent tobacco dust from spilling.
Lavorazione primaria
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Panoramica
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Questa infografica è utilizzata esclusivamente come esempio generale indicativo.
Le configurazioni attuali di fabbrica e dei processi potrebbero variare, ma i nostri esperti del settore le conoscono tutte.
Per questo processo i nastri devono essere resistenti agli urti e possedere i giusti coefficienti di attrito al fine di mantenere in posizione le balle di tabacco essiccato sulla superficie del nastro.
Principali sfide
- Dusty circumstances
- Slippage of bales
Soluzioni
- Ammeraal Beltech fabric belts demonstrate good wear resistance in this application
- Amtel polyester belts provide just the right friction coefficient
I grandi blocchi di tabacco vengono tagliati a fette da un sistema automatico a ghigliottina. Questa operazione può avere luogo su un nastro o può avvenire tra due nastri.
Principali sfide
- The blade hits the belt and cuts it, reducing lifetime
- The impact from heavy falling slices disrupts belt performance
Soluzioni
- Ammeraal Beltech has durable cut-resistant belt surface solutions available
- Impact-resistant belts remain unaffected by such concussive forces
In this step, the slices are taken on incline conveyors to the first DCC (Drum Condition Cylinder). Here the brittle leaves are treated with heat and steam to make them flexible again. Additional fluids (to add flavours) may also be present.
Principali sfide
- Delamination of the belt can occur
- Heat can shorten belt lifetime
Soluzioni
- Amtel belt lamination is not affected by application temperatures or humidity levels
- Amtel belts are temperature resistant
- For incline feeding conveyors Ammeraal Beltech offers special easy to clean profiles
Durante la lavorazione della foglia verde, il materiale diverso dal tabacco è stato già manualmente eliminato. Nella lavorazione primaria le aziende usano un’attrezzatura altamente tecnologica per sottoporre a scansione anche i più piccoli pezzi di materia
Principali sfide
- Discolouration of the belt over time
- Colour mismatch issues
Soluzioni
- Ammeraal Beltech has colour-fast belts for this application
- Poliflex and Polikleen belts have stable standard colours for different processing requirements
L’alimentatore a nastro viene usato per trasportare il tabacco ai nastri trasportatori dei silos in cui avviene la miscelazione.
Principali sfide
- Perforated belts can snag and tear
Soluzioni
- Ammeraal Beltech’s solid-carcass polyester belt won’t tear
La miscela di diversi tipi di tabacco secondo precise ricette per produrre un blend tipico e omogeneo.
Principali sfide
- Tracking issues at the shuttle belt above the silo
- Too much sticking tobacco on the silo belt (chain or drum-driven solution)
- Belt pollution
Soluzioni
- Ammeraal Beltech Ultrasync products with polyester coating for good tracking properties
- Tobacco proof scraper solutions to face the belt pollution
- Our silo belts for less sticking tobacco
La miscela di tabacco è trinciata in piccole parti. Durante questa fase, un quantitativo significativo di liquidi viene rilasciato dalle foglie del tabacco.
Principali sfide
- Tobacco builds up very quickly on the belt
- Tobacco fluids penetrate the belt surface
Soluzioni
- The Ammeraal Beltech Polikleen Belt resists build-up and absorption
Per questa applicazione è fondamentale dotarsi di un sistema di trasmissione a nastro dotato di adeguata struttura: il nastro si muove in modo bidirezionale sul sistema a binario.
Principali sfide
- Mistracking
Soluzioni
- A positive drive Ultrasync or Soliflex solution will help prevent mistracking
L’ultima fase della lavorazione primaria è la conservazione del tabacco tagliato in appositi silos con trasmissione a tamburo o catene. Tutti i silos si muovono lentamente; la durata di questi nastri è lunga (più di 10 anni).
Principali sfide
- Tobacco adhering to belt
- Sourcing belts that are wide enough
Soluzioni
- Impregnated silo belts counteract tobacco build-up
- Solutions for both drum-driven and chain-driven systems come in widths up to 5 m
Durante tutta la lavorazione primaria, i nastri trasportatori presentano bandelle laterali e cortine in un materiale a prova di tabacco (per evitare che il tabacco finisca tra il nastro e il sistema del trasportatore nonché per evitare l’inquinamento).
Principali sfide
- Single-side coated curtain material can curl
Soluzioni
- One-ply dual-side coated curtain material will not curl
- Different approved side skirt materials