Modern high performance corrugators produce very large volumes. Leading Original Equipment Manufacturers and End Users choose Ammeraal Beltech belting solutions for their reliability and safe processing.
Wij bieden heavy duty uni schakelbanden specifiek voor het verwerken van papierrollen en golfkarton proces- en transportbanden die gebruikt worden in de golfkartonmachines, uni Schakelbanden voor de interne transportsystemen en specifieke procesbanden vo
“Ammeraal Beltech, for the widest range of industry-specific belting solutions. Our belts will help you improve the efficiency of your production process.”
Hermann Nelles
Global Industry Segment Manager Paper, Print & Corrugated Board
Explore Corrugated Board processes and our recommended products
Deze infographic dient uitsluitend als algemeen indicatief voorbeeld.
Feitelijke fabriek- en procesconfiguraties kunnen variëren, maar onze industrie-experts kennen ze allemaal.
If you need it, we’ve got it – Ammeraal Beltech offers the widest range of conveyor and process belts to fulfill all the application requirements of the Corrugated Board and Box-Making Industry.
Papierrollen worden verplaatst naar de golfkartonmachine, waar het golfproces voor golfkarton wordt gestart. De uni XLB schakelband levert de rollen aan de afwikkelaars.
Belangrijkste uitdagingen
- Reliable paper supply
- Damage to the paper-reels
Oplossingen
- Easy handling
- Safety
This high-speed (up to 400 m/min) process involves lifting freshly glued, single-faced web to the bridges. For this step, belts are often paired in a ‘sandwich’ construction.
Belangrijkste uitdagingen
- Paper jams caused by web slippage
- Belt elongation / tracking issues
- Damage from mechanical fasteners
- Maintenance and repair
- Temperature resistance up to 120 °C and high moisture
Oplossingen
- Bridge riser belt solutions reduce waste and increase up-time
- Fabric surface matches application friction needs
- ZipLink® splicing eliminates the need for mechanical fasteners and is quick, strong and won’t hurt your product
- ZipLink® Belts won’t mistrack, splicing is quick and splice kits are super-easy to use
- ZipLink® Belts can handle high temperatures and high moisture levels
Deze toepassing vereist het transporteren van een Single Facer op en over de brug op weg naar verlijmen en lamineren.
Belangrijkste uitdagingen
- Short lifetimes for belts due to high temperature and moisture levels
- Marking of paper
- Paper tears
Oplossingen
- Heat and humidity resistant belts for a longer life expectancy
- No moisture seepage from belt
- Cotton covers offer the most reliable grip for safe transportation
Dit proces omvat nauwkeurige positionering van het product op en achter de Cut-off transportband; geperforeerde, wrijvingsbestendige en slijtvaste banden samen met een vacuümsysteem glijbed zorgen voor een foutloze board controle.
Belangrijkste uitdagingen
- Loss of product control when belts curl at the edges
- Downtime due to mistracking
- Downtime for splicing
- Mechanical fasteners damage sheets and cause extra wear on slider beds
Oplossingen
- The no-curl technology used in Ammeraal Beltech belts solves this problem
- ZipLink® splices remain unaffected up to 70 °C and don’t require retensioning
- No dismantling is needed for splicing with ZipLink® and installation takes 15 minutes
- Homogeneous ZipLink® splice reduces potential for damage and wear
Deze stap omvat onder meer dakpansgewijs stapelen / uitlijnen van boards, scheiden en transporteren naar één van de Stackers. Controle op de positie van de boards is hierbij van het allergrootste belang.
Belangrijkste uitdagingen
- Tracking issues when loading warm sheets onto stacker belt
Oplossingen
- The precise performance of Ammeraal Beltech belts means fewer manual interventions to get proper stacks
Het transport van de stapels uit de stackers kan plaatsvinden met banden die de efficiëntie verhogen en zowel afval verminderen als het risico van de werknemer beperken.
Belangrijkste uitdagingen
- Operator / worker safety (walking on rollers)
- Product damage
Oplossingen
- New uni JCB boasts a special anti-slip Y-surface and clearly marked belt edges
- The uni JCB eliminates contact pressure damage, dirt marking and elephant’s feet
(Pre-)feeders leveren een constante toevoer van boards voor verdere bewerkingen; naast andere machines, zijn zij de aanvoer voor de Flexo Folder Gluers en Box-folders.
Belangrijkste uitdagingen
- Marking of board by fastener or cover profile
Oplossingen
- Ammeraal Beltech belts are designed to eliminate marking
- Our own unique Ultrafeed 500 is well known in the industry
De vouw-unit vereist speciale banden voor het nauwkeurig vouwen van de boards. Ammeraal Beltech Flexo Folder Gluer-banden hebben goede grip-eigenschappen om slippen en vastlopen te voorkomen.
Belangrijkste uitdagingen
- Maintaining production speed without sacrificing product quality
Oplossingen
- Our belts prevent slippage, even at full operating speed
Many different types of process belts for various machine-types and processes are available. Infeed belts (timing belts, vacuum belts, flat belts etc.) pushing the sheets into the converting machine. Transfer belts and transport belts plunge the sheets through the printing units.
Belangrijkste uitdagingen
Product waste
- Imperfect product functioning
- Damage from failing fasteners
- Comes at highest of costs because the product is at finishing stage
Machine down time
- Short belt life from edge fraying
- Belt replacement is a long process
- Fastener failure
Oplossingen
- Easy to install
- Extended lifetime
- Accuracy
- No damage
- Heat-resistance
In dit deel van het productieproces worden de boards bedrukt voordat ze tot dozen worden gevormd.
Belangrijkste uitdagingen
- Mistracking leads to poor printing quality
- Very time-consuming belt replacement
Oplossingen
- The Ammeraal Beltech base belt / timing belt system offers outstanding accuracy
- Our belts can be replaced on-site quickly and easily
De onbedrukte vellen worden de machine ingevoerd en er doorheen gevoerd d.m.v. transport- en Folder Gluer banden.
Belangrijkste uitdagingen
- Excessive belt cover wear leading to frequent downtime
Oplossingen
- Hard-wearing covers and durable belts deliver much longer belt life expectancy