Niezależnie od tego, czy mowa o herbatnikach, ciastkach, przekąskach czy innych wypiekach, branża piekarnicza dostarcza produkty stanowiące nieodłączną część naszej codziennej diety. Dlatego przemysłowe linie piekarnicze muszą działać niezawodnie i bez przestojów, niezależnie od okoliczności.
„Taśmy SAFE & CLEAN do wszystkich zastosowań w przemyśle piekarniczym. Pomagamy Ci piec jeszcze lepiej!”
Giuseppe Allais
Global Industry Segment Manager Food
Skorzystaj z menu rozwijanego lub kliknij znaczniki, aby poznać szczegóły.
Ta infografika stanowi jedynie ogólny przykład poglądowy.
Rzeczywiste konfiguracje zakładów produkcyjnych i przebieg procesów mogą się różnić, jednak nasi eksperci branżowi doskonale znają ich specyfikę. Powyższy schemat przedstawia układ zakładu z wykrawarką rotacyjną. Formierka rotacyjna oraz dozownik zostały przedstawione oddzielnie. Więcej szczegółów znajdziesz w menu rozwijanym.
Tutaj wszystko się zaczyna! Obróbka mokrego ciasta to pierwszy etap nadawania wyrobom piekarniczym odpowiedniego kształtu.
Główne wyzwania
- Lepkie ciasto może przywierać do powierzchni taśmy, utrudniając jego uwalnianie
- Pozostałości ciasta na taśmie mogą utrudniać jej czyszczenie
- Zanieczyszczenie powierzchni taśmy może prowadzić do poślizgu i problemów z jej prawidłowym prowadzeniem
Rozwiązania
- Materiały i powierzchnie nieprzywierające zapewniające łatwiejsze uwalnianie produktu
- Powierzchnie taśm łatwe w czyszczeniu i konserwacji
- Jasnoniebieskie taśmy ułatwiające wykrywanie pozostałości produktu i zanieczyszczeń
Na tym etapie procesu zapewniana jest równomierna grubość ciasta, dlatego niezbędne są wysokiej jakości taśmy umożliwiające płynny transport pomiędzy kolejnymi sekcjami laminowania.
Główne wyzwania
- Precyzyjne prowadzenie taśmy i utrzymanie stałej prędkości pracy
- Powierzchnie taśm muszą być łatwe w czyszczeniu
Rozwiązania
- Konstrukcja taśmy zapewniająca wysoką stabilność poprzeczną
- Nieprzywierająca powierzchnia ułatwiająca uwalnianie produktu i czyszczenie
- Jasnoniebieskie taśmy ułatwiające wykrywanie pozostałości produktu i potencjalnych zanieczyszczeń
Jakość ciastek w dużej mierze zależy od zastosowania odpowiedniej taśmy o właściwej przyczepności i właściwościach uwalniających, szczególnie podczas procesu wykrawania, gdy ciasto jest cienkie i delikatne.
Główne wyzwania
- Utrzymanie precyzyjnego położenia produktu względem bębna wykrawającego
- Intensywność procesu może skracać żywotność taśmy
- Konieczność utrzymania dokładnej i stałej prędkości transportu produktu
- Zapewnienie możliwie płynnego przekazywania produktu na kolejną taśmę
Rozwiązania
- Konstrukcja taśmy zapewniająca wysoką stabilność poprzeczną
- Doskonała przyczepność i właściwości uwalniające dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów
- Taśmy zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i długiej żywotności
Bezkońcowe taśmy tkane AmDough wyróżniają się wysoką jakością dzięki starannemu doborowi materiału przędzy oraz odpowiedniej konstrukcji splotu. Szeroka gama rozwiązań AmDough pozwala dobrać właściwą taśmę do formierki rotacyjnej, zapewniając skuteczne wyjmowanie ciasta z formy.
Główne wyzwania
- Szybkie zużywanie się taśm lub utrata ich właściwości użytkowych
- Przywieranie ciasta do formy, prowadzące do niedopuszczalnie wysokich strat produktu
Rozwiązania
- Trwałe, bezkońcowe taśmy tkane zapewniające długotrwałą i niezawodną pracę
- Specjalnie obrabiane taśmy ograniczające ryzyko kurczenia się
- Odpowiednio dobrane tkaniny zapewniające niezawodne wyjmowanie ciasta z formy
Różne składniki ciasta są wyciskane przez dysze bezpośrednio na taśmę, gdzie formowane są ciastka. Na tym etapie szczególne znaczenie mają higiena oraz odporność na oleje i tłuszcze.
Główne wyzwania
- Przekazywanie ciasta może być utrudnione
- Taśmy mogą pozostawiać odciski na cieście
- Powierzchnie taśm muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące czyszczenia
Rozwiązania
- Taśmy o wysokiej elastyczności zapewniające płynniejsze przekazywanie produktu
- Gładka i błyszcząca powierzchnia taśmy zapobiegająca powstawaniu odcisków na cieście
- Materiał taśmy przystosowany do stosowania zgarniaczy, ułatwiający czyszczenie
Przekazywanie cienkiego ciasta do pieca, a następnie odbieranie ciastek ze stalowej taśmy po zakończeniu pieczenia to bardzo delikatne etapy procesu produkcyjnego. Wysokie temperatury, duże prędkości oraz bardzo małe punkty transferowe, wymagające precyzyjnego pozycjonowania produktu, sprawiają, że niezbędne są wysokiej jakości taśmy o doskonałych parametrach użytkowych.
Główne wyzwania
- Ekstremalne warunki pracy mogą prowadzić do skrócenia żywotności taśmy
- Uwalnianie produktu z taśmy podającej może być utrudnione
- Nieprawidłowe pozycjonowanie produktu po przekazaniu z taśmy podającej może prowadzić do strat produkcyjnych
Rozwiązania
- Wysokiej jakości syntetyczne taśmy poliuretanowe Ultranyl, przystosowane do pracy w wysokich temperaturach
- Odporne na wysokie temperatury i trudnopalne taśmy modułowe
- Ukośne, wzmocnione połączenia taśm syntetycznych zapewniające dłuższą żywotność
- Matowa, nieprzywierająca powierzchnia taśmy zapewniająca łatwe i niezawodne uwalnianie produktu
Przed przeniesieniem upieczonych ciastek z pieca do pakowarek ważne jest, aby zapewnić odpowiednie schłodzenie produktu przed dalszymi czynnościami.
Główne wyzwania
- Problemy z prawidłowym prowadzeniem taśmy
- Wysoka temperatura może powodować brązowienie powierzchni taśmy
- Ryzyko poślizgu produktu na pochyłych odcinkach przenośnika
- Montaż taśmy może być czasochłonny i pracochłonny
Rozwiązania
- Zwiększona stabilność poprzeczna tkaniny taśmy zapobiegająca problemom z prowadzeniem
- Wysokiej jakości materiały, w tym Ultranyl, Nonex i Ropanyl, zapewniające odporność na wysokie temperatury i wysoką wydajność pracy
- Nowoczesne urządzenia do łączenia taśm Maestro, umożliwiające szybki i łatwy montaż taśmy
Układanie ciastek w stosy to bardzo delikatny etap procesu produkcyjnego. Odbywa się za pomocą zestawu przenośników pracujących z różnymi prędkościami, które delikatnie nakładają na siebie i układają ciastka wzdłuż metalowych prowadnic, przygotowując je do poziomego pakowania typu flow-pack.
Główne wyzwania
- Tarcie taśmy może powodować uszkodzenia produktu i gromadzenie się okruchów
- Okruchy mogą utrudniać czyszczenie
- Metalowe prowadnice mogą uszkadzać warstwę wierzchnią taśmy
Rozwiązania
- Warstwa wierzchnia taśmy o niskim współczynniku tarcia, również w obszarze połączenia
- Bardzo delikatne matowe wykończenie powierzchni zapewniające łagodny transport ciastek
- Odporna na zużycie warstwa wierzchnia, przystosowana do częstego kontaktu z metalowymi elementami
Aby gotowy produkt trafił do urządzenia pakującego typu flow-pack w odpowiedniej pozycji, kluczowe znaczenie ma właściwa przyczepność taśmy. Akumulacja lub transport delikatnych produktów wymagają zastosowania perforowanych taśm o wysokiej przyczepności albo taśm o matowym wykończeniu i niskim współczynniku tarcia.
Główne wyzwania
- Stała i niezawodna przyczepność taśmy
- Bardzo wąskie tolerancje wymagane w procesach pakowania
- Krótka żywotność taśm w tego typu zastosowaniach
Rozwiązania
- Kompleksowa oferta Ammeraal Beltech One-Stop Belt Shop, umożliwiająca dobór odpowiedniej taśmy do konkretnego zastosowania
- Szeroka gama taśm profilowanych oraz materiałów i wykończeń powierzchni zapewniających odpowiednią przyczepność i precyzję działania
- Taśmy wykonane z elastycznych i trwałych materiałów, zapewniające długą żywotność
ZalecaneProdukty
Polecane produkty to tylko podzbiór naszej obszernej oferty, najszerszej w branży. Nasi eksperci pomogą Ci znaleźć odpowiednią taśmę. Wypełnij formularz kontaktowy lub przejdź do strony Kontakt.
| Kod artykułu | Opis | Pobierz |
|---|---|---|
| SBRY550001 |
Dectyl EM 6/2 00+03 ciemnoniebieski M1 AS FG MD
|
|
| SBRY550002 |
Dectyl EM 6/2 00+03 ciemnoniebieski AS FG MD
|
|
| SBRY579789 |
Ropanyl EM 3/1 00+02 jasnoniebieski M1 AS FG AM
|
|
| SBSI571420 |
Silam EM 6/2 00+02 (PU) jasnoniebieski AS FG
|
