Taśmy do podstawowych etapów przetwarzania muszą być wytrzymałe i wysoce odporne na płyny stosowane do kondycjonowania i aromatyzowania tytoniu. Powinny również zapewniać cichą pracę, łatwe czyszczenie oraz długą żywotność.
Ammeraal Beltech oferuje taśmy spełniające wszystkie te wymagania, a także wiele dodatkowych rozwiązań: taśmy o wysokim lub niskim współczynniku tarcia, z profilowanymi powierzchniami, przystosowane do pracy pod kątem nachylenia do 40°, umożliwiające formowanie niecki oraz charakteryzujące się wysoką elastycznością poprzeczną, która pomaga zapobiegać rozsypywaniu się pyłu tytoniowego.
Obróbka wstępna
Poznaj podstawowe procesy i nasze zalecane produkty
Przegląd
Skorzystaj z menu rozwijanego lub kliknij znaczniki, aby poznać szczegóły.
Ta infografika stanowi jedynie ogólny przykład poglądowy.
Rzeczywiste konfiguracje zakładów produkcyjnych i przebieg procesów mogą się różnić, jednak nasi eksperci branżowi doskonale znają ich specyfikę.
W tym procesie taśmy muszą być odporne na uderzenia i zapewniać odpowiedni współczynnik tarcia, aby suche bele tytoniu pozostawały stabilnie na powierzchni taśmy.
Główne wyzwania
- Silnie zapylone środowisko pracy
- Ryzyko poślizgu bel
Rozwiązania
- Taśmy tkaninowe Ammeraal Beltech o wysokiej odporności na zużycie
- Poliestrowe taśmy Amtel zapewniające odpowiedni współczynnik tarcia i stabilny transport bel
Duże bloki tytoniu są krojone na plastry za pomocą automatycznego systemu gilotynowego. Proces może odbywać się bezpośrednio na taśmie lub pomiędzy dwiema taśmami.
Główne wyzwania
- Ostrze może uderzać w taśmę i powodować jej przecięcia, skracając jej żywotność
- Uderzenia ciężkich, spadających plastrów mogą zakłócać prawidłową pracę taśmy
Rozwiązania
- Ammeraal Beltech oferuje trwałe powierzchnie taśm o wysokiej odporności na przecięcia
- Taśmy odporne na uderzenia, przystosowane do takich obciążeń mechanicznych
Na tym etapie plastry tytoniu są transportowane przenośnikami pochyłymi do pierwszego bębna kondycjonującego DCC (Drum Condition Cylinder). Kruche liście są tam poddawane działaniu ciepła i pary, dzięki czemu odzyskują elastyczność. W procesie mogą być również stosowane dodatkowe płyny służące do nadawania aromatu.
Główne wyzwania
- Ryzyko rozwarstwiania się taśmy
- Wysoka temperatura mogąca skracać żywotność taśmy
Rozwiązania
- Konstrukcja taśm Amtel odporna na temperaturę i wilgotność występujące w procesie
- Taśmy Amtel odporne na wysokie temperatury
- Specjalne, łatwe w czyszczeniu profile Ammeraal Beltech do pochyłych przenośników podających
Podczas wstępnego przetwarzania zielonych liści tytoniu materiały inne niż tytoń (NTM, Non-Tobacco Material) są już usuwane ręcznie. Na etapie przetwarzania podstawowego stosuje się zaawansowane systemy skanujące, które wykrywają nawet najmniejsze zanieczyszczenia na podstawie różnic w strukturze i kolorze materiału.
Główne wyzwania
- Odbarwianie się taśmy wraz z upływem czasu
- Problemy wynikające z niedopasowania koloru taśmy
Rozwiązania
- Taśmy Ammeraal Beltech o trwałych, odpornych na odbarwienia kolorach
- Taśmy Poliflex i Polikleen dostępne w stabilnych, standardowych kolorach dostosowanych do różnych wymagań procesu przetwarzania
Taśma podająca służy do transportu tytoniu do przenośników prowadzących do silosów mieszających.
Główne wyzwania
- Perforowane taśmy mogą zahaczać o elementy instalacji i ulegać rozdarciu
Rozwiązania
- Poliestrowe taśmy Ammeraal Beltech o jednolitej, wytrzymałej konstrukcji zapewniają wysoką odporność na rozdarcia
Na tym etapie różne rodzaje tytoniu są mieszane zgodnie z precyzyjnie określonymi recepturami, aby uzyskać charakterystyczną, jednorodną mieszankę.
Główne wyzwania
- Problemy z prawidłowym prowadzeniem taśmy wahadłowej nad silosem
- Nadmierne przywieranie tytoniu do taśmy silosowej, zarówno w systemach napędzanych łańcuchem, jak i bębnem
- Zanieczyszczenie powierzchni taśmy
Rozwiązania
- Produkty Ultrasync Ammeraal Beltech z powłoką poliestrową zapewniające stabilne prowadzenie taśmy
- Zgarniacze odporne na działanie tytoniu, pomagające ograniczyć zanieczyszczenie taśmy
- Taśmy silosowe ograniczające przywieranie tytoniu
Zmieszany tytoń jest cięty na cienkie pasma. Podczas tego procesu z liści uwalniana jest znaczna ilość płynów.
Główne wyzwania
- Szybkie gromadzenie się tytoniu na powierzchni taśmy
- Wnikanie płynów z tytoniu w powierzchnię taśmy
Rozwiązania
- Taśma Polikleen firmy Ammeraal Beltech ogranicza gromadzenie się produktu oraz wchłanianie płynów
W tym zastosowaniu kluczowe znaczenie ma odpowiednio zaprojektowany system taśmowy, ponieważ taśma pracuje dwukierunkowo na systemie prowadnic.
Główne wyzwania
- Nieprawidłowe prowadzenie taśmy
Rozwiązania
- Zastosowanie taśmy Ultrasync lub Soliflex z napędem pozytywnym pomaga zapobiegać problemom z nieprawidłowym prowadzeniem taśmy.
Końcowym etapem podstawowego przetwarzania jest przechowywanie pociętego tytoniu w silosach, które mogą być wyposażone w napęd bębnowy lub łańcuchowy. Wszystkie silosy pracują z bardzo małą prędkością, a stosowane w nich taśmy charakteryzują się długą żywotnością, przekraczającą 10 lat.
Główne wyzwania
- Przywieranie tytoniu do powierzchni taśmy
- Konieczność stosowania taśm o bardzo dużej szerokości
Rozwiązania
- Impregnowane taśmy silosowe ograniczające gromadzenie się tytoniu na powierzchni
- Rozwiązania do systemów z napędem bębnowym i łańcuchowym, dostępne w szerokościach do 5 m
W całym procesie podstawowego przetwarzania przenośniki wyposażone są w falbany boczne odporne na działanie tytoniu, które zapobiegają przedostawaniu się tytoniu pomiędzy taśmę a konstrukcję przenośnika, oraz w kurtyny ograniczające rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń.
Główne wyzwania
- Materiał kurtynowy powlekany jednostronnie może się podwijać
Rozwiązania
- Jednowarstwowy materiał kurtynowy powlekany obustronnie, który nie podwija się
- Różne rodzaje zatwierdzonych materiałów na falbany boczne