Today, accurate and quick order-picking and distribution are key to successful business performance. Maintaining your operations at optimal standards means creating the most reliable and highest-quality system possible, and for that, you need the best partner you can find.
Growing demand of B2C has resulted in the emergence of multiple delivery models and distribution hub types:
- Receiving Centres
- Fulfillment Centres
- Sortation Centres
- Traditional Distribution Centres
Most of these involve a basic model of receiving (infeed), sorting and dispatching (outfeed) which we concentrate on in this section.
“Not only do we have quality belting for logistics, we go one step further through our fabrication and service capabilities. Trust our dedicated service professionals to improve your uptime.”
Florian Kley
Global Industry Segment Manager Logistics
Distribution & Warehousing
Explore Parcel and Sortation processes and our recommended products
Przegląd
Przeglądaj za pomocą menu rozwijanego lub klikając wskaźniki
Ta infografika służy wyłącznie jako ogólny przykład orientacyjny.
Rzeczywiste konfiguracje fabryk i procesów mogą się różnić, ale nasi eksperci branżowi znają je wszystkie.
Główne wyzwania
- Large facilities
- Faster speeds
- Large variety of parcel size and materials (e.g. poly bags)
- Energy efficiency
- Greater need for belt reliability
Rozwiązania
- Energy-saving concepts to significantly reduce power consumption
- Low-noise properties for quieter, better workplace conditions
- Flame-retardant and anti-static material to minimise risk of fire
- Impact-resistant, high-friction options for damage reduction
- Abrasion-resistant, temperature-resistant and weatherproof material for reliable performance under all conditions
Załadunek i wyładunek paczek bezpośrednio z przyczep/pojazdów za pomocą przenośników teleskopowych. Przenośniki teleskopowe rozsuwają się do pojazdu i zsuwają po użyciu.
Główne wyzwania
- Need for good tracking due to side loading
- Edge fray & curl
- Ease of maintenance
- Durability
Rozwiązania
- Plied belt instead of interwoven type (we offer direct equivalents)
- Our Flexam EX construction is proven & used worldwide
- Our impact resistant range of belts give extra longevity due to their unique construction
- The above belt types (listed individually below) offer improved tracking & fray resistance
Taka sama jak w przypadku konstrukcji teleskopowej, ale stosowana do rozładunku/załadunku mniejszych przyczep/pojazdów. Sekcja tylna umożliwia obniżanie pozwalające na transport z różnych wysokości.
Główne wyzwania
- Need for good tracking due to side loading
- Good grip needed to convey parcels up/down the incline / decline
Rozwiązania
- Our Flexam EX construction is proven and used worldwide
- Our A47 cover is proven for the grip of the parcels
W sercu operacji logistycznych przenośniki liniowe często wykonują większość pracy. Zużywają one również dużo energii.
Główne wyzwania
- Heavy loads
- Energy efficient
- Difficult to track due to length & load resulting in edge fray
- Safety issues (fire) due to long lengths
- Low noise
- Edge fray can lead to residue on the conveyor and floor
Rozwiązania
- Our energy saving belt range significantly reduces the power required to drive the belt
- Our IR range handles the heavy loads, reduce fray, improve tracking and are energy efficient
- Low noise fabrics used in the belt construction
- Belts can be flame retardant to ISO 340 to reduce the risk of fire spreading
- Reduced elongation of the belt
- Improved reliability
Paczki często muszą zmieniać poziom w obrębie operacji takich jak pochylenia z podajnika (naczepy/wysięgniki) do poziomów systemu sortowania.
Główne wyzwania
- Wysoka przyczepność
- Consistent cover wear to improve belt durability
- Belt edge fray
- Damage at transfer points due to split parcels
Rozwiązania
- Our special profiles for increased grip
- Our Flexam proven high grip A32 longitudinal rib profile
- Our impact resistant range of belts give extra longevity due to their unique construction
Przenośniki łukowe, zakrzywione przenośniki / taśmy powodują zmiany kierunku przepływu linii w systemie.
Główne wyzwania
- High speeds
- Accurate dimensions
- Flexibility of fabric
- Noise
Rozwiązania
- Our low noise yet strong curve belts can handle the high-speeds
- Special fabrics designed for the accuracy & fabrication requirements of curve belts
W transporcie materiałów przenośniki z napędzanymi rolkami mają zasadnicze znaczenie. Nie tylko transport z punktu A do punktu B, odbiór zamówienia lub procesy sortowania odbywają na przenośnikach rolkowych z napędem.
Główne wyzwania
- High efficiency at lowest cost
- Noise
- Quick replacement or easy repair
Rozwiązania
- Sophisticated belt design for lowest energy consumption
- Extended service life thanks to our abrasion and wear-resistant covers
- No elongation, dimensional stable – no re-tensioning necessary
- Simple and quick splicing with our QuickSplice tools
Płaski pas napędza stożkowe rolki nośne na promieniu wewnętrznym. Jest tak ponieważ płaskiego pasa nie można zgiąć w łuk na jego bocznym przekroju.
Główne wyzwania
- High efficiency at lowest cost
- Noise
- Quick replacement or easy repair
- Short take-up system
Rozwiązania
- Sophisticated belt design for lowest energy consumption
- Extended service life thanks to our abrasion and wear-resistant covers
- No elongation, dimensional stable – no re-tensioning necessary
- Simple and quick splicing with our QuickSplice tools
Urządzenie do automatycznego ustawiania paczek w rzędy (APS) przekształca prosty system przepływu elementów luzem w ergonomiczny i wydajny roboczo system, zapewniając kontrolę ruchu paczek zarówno w dół jak i w górę linii.
Główne wyzwania
- Efficiency, belts working in sync together
- Need of different belts (e.g. flat belts, roller drive belts, and PU or PVC-coated belts), all capable of delivering high-performance and durability
Rozwiązania
- Fortunately, Ammeraal Beltech is your One-Stop Belt Shop and we can provide, install and service all the different belts that your APS requires
Etap pracy, w którym następuje akumulacja paczek (zbieranie), mająca na celu zapewnienie stałego przepływu do etapu indukcji.
Główne wyzwania
- Wear and tear
- Belt longevity
- Good tracking needed due to uneven loads
Rozwiązania
- Good hard polymer top covers providing the low COF (coefficient of friction) and durability necessary for this stage
- Our EX fabric construction to resist wear & tear but provide good tracking characteristics
Załadować paczki na system sortowania z zachowaniem równych odstępów. Przenośniki o 4 do 6 sekcjach zapewniających przestrzeń umożliwiającą dokładnie odmierzone podawanie na urządzenie do sortowania.
Główne wyzwania
- Need for good even grip of parcel to control speed & location in center of belt
- Good tracking needed to ensure position of parcel
- Flexible conveyor design needed due to smaller parcels
Rozwiązania
- Our Flexam proven A32 longitudinal groove profile for consistent grip
- New self-tracking range of elastic belts to give more design flexibility & tracking improvements
Przenośniki łączące są przeznaczone do sprzęgania przenośników w jeden system, podając dokładnie paczki z jednej linii przenośnikowej na drugą z wysoką prędkością.
Główne wyzwania
- Belts have to perform with 45 degree angle
- Belts need to track well
- Narrow tolerances / accuracy
- Small drum diameters
- High temperatures
Rozwiązania
- Longitudinal and laterally flexible belts
- Lateral stability for perfect tracking
- High temperature resistant and flame-retardant
- Our belts offer low COF (coefficient of friction) bottom covers
- Anti-static properties
Przenośniki łączące są przeznaczone do sprzęgania przenośników w jeden system, podając dokładnie paczki z jednej linii przenośnikowej na drugą z wysoką prędkością.
Główne wyzwania
- Belts have to perform with 45 degree angle
- Belts need to track well
- Narrow tolerances / accuracy
- Small drum diameters
- High temperatures
Główne wyzwania
- Belts have to perform with 45 degree angle
- Belts need to track well
- Narrow tolerances / accuracy
- Small drum diameters
- High temperatures
A number of conveyors are used in the system to check weight, dimensions & labels (bar codes) of the parcels.
Główne wyzwania
- Good belt cover finish needed
- Splice consistency on aesthetics and thickness (weight)
Rozwiązania
- Our range of belts offer the cover quality & ease of splicing to meet the application requirements
Cross Belt Sorters are completely at home in the high-speed environment helping to minimise transfer times while maximising conveying performance.
Główne wyzwania
- Need for speed, precision
- Avoiding jams and mis-sorting
- Need for consistent COF (coefficient of friction) on covers
- Flexible, low elongation fabrics needed
- Need for durability & safety
Rozwiązania
- Special fabric construction to maintain accuracy and shape
- Long wearing top covers
- Excellent grip properties
- Flame-retardant according to ISO340
Ammeraal Beltech quality ensures maximum service life.
Pullers, pushers, merging facilities – all of these processes require belts that have special coatings to guarantee the firmest possible grip and smooth transport of parcels.
Główne wyzwania
- Friction and heavy loads
- Grip / resistance
- Uptime
Rozwiązania
- Our impact resistant Flexam Belts are an industry favorite
- Flame-retardant according to ISO340
- No elongation of the belt
- No re-tensioning needed on most applications
ZalecaneProdukty
Polecane produkty to tylko podzbiór naszej obszernej oferty, najszerszej w branży. Nasi eksperci pomogą Ci znaleźć odpowiedni pas. Wypełnij formularz kontaktowy lub przejdź do strony Kontakt.
| Kod artykułu | Opis | Pobierz |
|---|---|---|
| No documents are available for the selected language. | ||